[发明专利]用于临时转接使用的高效率渣土输送系统及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及盾构机转接施工领域，特别是一种用于临时转接使用的高效率渣土输送系统及其施工方法。

背景技术

传统施工中输送机连接在台架上，台架又太大，施工初期无法设在井下，因此在盾构机转接施工领域，在盾构机的分体始发施工中，通常仅盾构机的主机在工作井下进行掘进，后配套台车设在工作井上，所以盾构机原装的输送机无法安装，只能采用小方量的渣土斗跟进掘进运输渣土，常用的渣土斗体积一般为1～2m³，而盾构机推进一环需出10～12斗土，每斗均需要吊装一次，因此造成施工效率低下、施工进度要求和施工质量无法得到保证；同时，使用小方量的土斗不易控制出土量，无法保证排土量。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于临时转接使用的高效率渣土输送系统及其施

工方法，要解决渣土斗体积小、渣土斗的吊装次数多、施工效率低下、出土量不易控制的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于临时转接使用的高效率渣土输送系统，包括位于井下的螺旋机和渣土斗，还包括设置在螺旋机的出土口和渣土斗之间的输送机，所述输送机的前端为进土端、位于螺旋机下方，并与螺旋机可拆卸连接，输送机的末端为出土端、位于渣土斗上，且输送机的出土端高于进土端。

优选的，所述输送机包括机架、沿机架长度方向设置的托辊组、连接在托辊组上的输送皮带和连接在机架下的行走机构。

优选的，所述机架的前端设置有从动滚筒、机架的末端设置有驱动滚筒。

优选的，所述驱动滚筒的前面设有前置清扫器、后面设有后置清扫器。

优选的，所述行走机构包括沿机架长向间隔连接在机架下面的门形支腿及连接在门形支腿底端的行走轮。

优选的，所述门形支腿是由型钢焊接而成的，且横梁宽度大于机架宽度。

优选的，所述机架包括连续倾斜段和末端水平段，其中倾斜段与水平面间的夹角为8°～15°。

优选的，机架包括由金属板围合连接而成的矩形框架和沿机架长度方向平行间隔设置的主梁，其中矩形框架两侧的上端向内倾斜、与托辊组的两端连接、其矩形框架的对侧中部之间平行间隔连接有托辊组支架。

优选的，所述机架是由机架单元在长向上对接而成的，相邻的机架单元通过第一连接板连接。

优选的，所述第一连接板为矩形钢板，通过连接件与两侧的机架单元连接。

优选的，所述托辊组包括位于机架前端、螺旋机下方的槽型缓冲托辊组、均匀间隔连接在机架其余位置的槽型上托辊组以及在缓冲托辊组和槽型上托辊组下方均匀间隔排布的下平托辊组；其中缓冲托辊组排布比槽型上托辊组排布密集。

优选的，所述输送皮带的宽度为600mm～700mm、输送距离为10～12m；

所述输送皮带依次经过从动滚筒、缓冲托辊组、槽型上托辊组、驱动滚筒、前置清扫器、后置清扫器和下平托辊组形成完整运输路径，其中位于缓冲托辊组和槽型上托辊组上的输送皮带的两端沿机架长向设有通长的挡条，所述挡条下侧弯曲接触输送皮带上表面、上端通过连接件与挡条支架连接。

优选的，所述挡条支架包括与托辊组支架连接的支杆、水平连接在支杆上的平板以及由平板端部向托辊组弯折的斜板，斜板与平板的倾斜角度为45°～75°，其中斜板的端部与挡条连接。

优选的，所述输送机的前端还连接有侧挡支撑，所述侧挡支撑为条形结构、对称连接在缓冲托辊组两侧的挡条支架的平板上，包括倾斜板、水平板、长向上平行间隔连接在倾斜板和水平板之间的加强板以及垂直连接在倾斜板、水平板和加强板之间的肋板，所述倾斜板与挡条支架的斜板共面；所述侧挡支撑的前端通过连板相连。

优选的，所述下平托辊组的两端穿过机架的矩形框架并通过第二连接板（18）连接。

优选的，所述机架上开有穿过下平托辊组端部的U形槽。

优选的，所述第二连接板为条形板，中部开有穿过下平托辊组端头的连接孔，连接孔两侧对称开有与机架连接的长圆孔。

一种应用所述用于临时转接使用的高效率渣土输送系统的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，将输送机运送至螺旋机下方。

步骤二，调整输送机的进土端与螺旋机的出土口位置对应、并连接输送机和螺旋机。

步骤三，将渣土斗运送至输送机的出土端。

步骤四，开启输送机。

步骤五，下达开机信号，开始掘进并出土。

步骤六，螺旋机出土落入输送机上并随输送皮带3输送至渣土斗中。

步骤六，待渣土斗装满一斗后，下达停机信号。

步骤七，待螺旋机停止出土后，关闭输送机。