[发明专利]复合纺丝装置

说明书

本发明涉及一种复合纺丝装置，包括：分配板，其具有原料流入面和原料流出面，在原料流入面上设置有第一汇流槽以及与第一汇流槽互不干涉的第二汇流槽，在原料流出面上设置有与第二汇流槽相对应的导流槽，第一汇流槽与贯穿分配板的第一流道的一端连通，第二汇流槽与导流槽由贯穿分配板的第二流道连通；喷丝板，其以与分配板层叠的方式而被配置在分配板的下游侧，并对从第一流道的另一端所流出的原料以及从导流槽所流出的原料进行复合，从而对所复合的两组分纤维进行喷丝，第一流道与导流槽的数量比例为1：2，两个导流槽被配置在它们所对应的一个第一流道的另一端的两侧。由此，根据本发明所涉及的复合纺丝装置，能够实现一字型ABA两组分纺丝纤维。

技术领域

本发明涉及一种复合纺丝装置。

背景技术

一直以来，两组分纤维为一种常见的复合纺丝纤维。它是通过将两种不同成分的成纤高聚物的熔体或者溶液从一个纺丝孔喷出而形成。通常情况下，它兼备两者的性能，同时具有较高的体积蓬松性、延伸性以及可回复性等。

然而，在现有技术中，一字型ABA两组分纺丝纤维的纺制还不能被实现。在此，所谓一字型ABA两组分纺丝纤维是指该纤维由A、B两组分构成，并且组分A被形成在组分B的两侧。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能够实现一字型ABA两组分纺丝纤维的复合纺丝装置。

为实现上述目的，本发明所涉及的一种复合纺丝装置，其特征在于，包括：分配板，其具有原料流入面和原料流出面，在所述原料流入面上设置有第一汇流槽以及与第一汇流槽互不干涉的第二汇流槽，在所述原料流出面上设置有与所述第二汇流槽相对应的导流槽，所述第一汇流槽与贯穿所述分配板的第一流道的一端连通，所述第二汇流槽与所述导流槽由贯穿所述分配板的第二流道连通；喷丝板，其以与所述分配板层叠的方式而被配置在所述分配板的下游侧，并对从所述第一流道的另一端所流出的原料以及从所述导流槽所流出的原料进行复合，从而对所复合的两组分纤维进行喷丝，所述第一流道与所述导流槽的数量比例为1：2，两个所述导流槽被配置在它们所对应的一个所述第一流道的另一端的两侧，所述喷丝板具有喷丝孔，所述喷丝孔与所述第一流道的数量比例为1：1，所述喷丝孔被配置为，一个所述喷丝孔与一个所述第一流道的另一端以及与该第一流道相对应的两个所述导流槽的一部分重叠。

在本发明所涉及的复合纺丝装置中，所述导流槽具有至少一个原料流入端和一个原料流出端，所述原料流入端与所述第二流道连通，所述原料流出端与所述喷丝孔的一部分重叠。

在本发明所涉及的复合纺丝装置中，所述第二流道与所述导流槽的数量比例为2：1。

根据本发明所涉及的一种复合纺丝装置，能够实现一字型ABA两组分纺丝纤维。

附图说明

图1为本发明的第一实施方式所涉及的复合纺丝装置的剖视图；

图2为本发明的第一实施方式的分配板的俯视图；

图3为本发明的第一实施方式的分配板的仰视图；

图4为本发明的第一实施方式的喷丝板的俯视图；

图5为本发明的第一实施方式的喷丝孔的仰视图；

图6为本发明的第二实施方式所涉及的复合纺丝装置的剖视图；

图7为本发明的第二实施方式的分配板的俯视图；

图8为本发明的第二实施方式的分配板的仰视图；

图9为本发明的第二实施方式的喷丝板的俯视图；

图10为本发明的第二实施方式的喷丝孔的仰视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的复合纺丝装置进行详细说明。