[发明专利]一种分布式天然气加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分布式天然气加热装置，尤其涉及用于钢丝表面处理对液体加热的一种装置，属于金属制品行业技术领域。

背景技术

酸洗生产线是整个钢丝生产工序的重要设备之一，酸洗磷化的质量好坏直接影响拉拔速度和摸子的使用寿命，同时直接影响钢丝产品质量，磷化槽、石灰槽的温度恒定和保温是磷化质量的重要参数，现有酸洗生产线上磷化槽和石灰槽加热方式采用蒸汽加热时，由于蒸汽加热使用成本较大，蒸汽设备老化，提供的蒸汽压力无法满足生产需要，生产过程中磷化槽和石灰槽温度波动较大，特别是冬季蒸汽压力和温度更是无法满足酸洗工艺要求，酸洗工序已严重的制约了整个生产过程。

针对上述蒸汽加热存在的问题，设计开发了采用新型能源加热的设备，在金属制品加工行业中采用分布式天然气加热装置进行加热，加热效率高，成本低，处理产品质量好。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种分布式天然气加热装置，解决现有蒸汽加热效率低、成本高、槽体温度无法控制、温度不恒定、处理产品质量差等问题。

本发明的一种分布式天然气加热装置，它由吹风管道、集成箱体、集成箱体盖子、助燃送风管道、燃气电控切断阀、固定板、燃气玻璃金属软管、燃烧器、助燃风管电控切断阀、风道玻璃金属软管、燃气管道和电缆线走槽组成；集成箱体上方设置有集成箱体盖子，内部设置有燃烧器，燃烧器上连接有燃气玻璃金属软管和风道玻璃金属软管，燃气玻璃金属软管和燃气管道连接，燃气管道上设置有燃气电控切断阀，风道玻璃金属软管和助燃送风管道连接，助燃送风管道上设置有助燃风管电控切断阀，燃气管道和助燃送风管道均由固定板固定定位，连接助燃送风管道下部设置有吹风管道，燃气管道上部设置有电缆线走槽；

所述的分布式天热气加热装置内部共设置有四个高速加热燃烧器，每个燃烧器构成一个燃烧单元。

所述的燃烧器在联接法兰的上部两侧分别设置有天燃气进口和助燃送风口，顶端设置有等离子检测装置和火焰紫外线检测装置，联接法兰下部设置有两层管道，内层是燃气层管道，外层是助燃风道，出口处设置有高压点火装置。

所述的分布式天热气加热装置加热的方法，包括如下实施步骤：

（1）打开配气站手动总阀门，检查各压力表是否正常；

（2）打开间歇式酸洗生产线天然气直燃加热系统燃气手动总阀门；

（3）打开大、小火手动阀门；

（4）设定运行参数，确定加热槽要达到的温度值；

（5）启动运行控制系统，系统自动运行小火点火程序；打开助燃风管电控切断阀，对助燃送风管道和燃烧器进行吹扫后，打开燃气电控切断阀，高压点火装置进行小火点火，同时等离子检测装置和火焰紫外线检测装置工作，小火点火运行完成后，自动转入大火运行程序；

（6）达到设定的温度值后，系统转入小火保温，当温度低于下限值后，转入大火加热，循环运行，实现加热槽的温度恒定，点火和运行过程中，如果一个燃烧单元火焰熄灭、燃气压力和助然空气压力出现异常，系统将自动关闭其他三个燃烧单元，实现安全保护。

本发明的每组燃烧单元的功率为90KW，内部由相互独立的四组燃烧单元组成。钢丝磷化槽使用两组分布式天热气加热装置，共720KW。石灰槽使用一组分布式天热气加热装置，共360KW。燃烧过程中任何一组燃烧单元出现异常，系统将自动关闭其它燃烧单元，实现燃烧安全保护，可根据实际情况扩展功率。

本发明的燃烧器特点是燃烧器工作时，火焰不是紧贴着管壁燃烧，火焰外部即管的内壁环绕的是助燃空气层，向内是燃气层，空气与燃气以一定的压力、速度、流量向前运动时逐渐混合燃烧，从而最大限度地控制了空气与燃气混合过程及时间，延长了火焰在管内的长度，使浸管及管壁不论在燃烧器的远端或近端，也不论其内壁或外壁都得到合理的温度控制。

每组供风管路配置离心高压鼓风机一台，用于助燃风的供给，并设有风机变频器可根据燃烧情况，自动调节空气系统压力和供风量，控制合理的燃烧比例。

天然气进口总管上分别配置手动切断阀、天然气过滤器、压力表、安全切断阀、减压稳压阀、安全放散阀等；能根据燃烧情况自动调节天然气管路的压力和流量，保证燃烧系统良好的燃烧效果。同时在天然气总管上设有燃气压力高限及低限两只压力开关，在助燃风机出口处安装一只低限压力开关，该信号作为燃气总管切断阀开启及烧嘴启动的连锁条件。

每套燃烧单元燃烧器前均设燃气大火燃气主管路、小火燃气管路，二趟管路上都设球阀、天然气电磁阀和燃气切断阀等。