[发明专利]一种用于磁铁组立机构的戳磁铁机构

说明书

技术领域

本发明属于磁铁加工组装领域，具体而言，涉及一种用于磁铁组立机构的戳磁铁机构。

背景技术

磁铁现如今已经被广泛应用在生活中各个领域，尤其是近几年飞速发展的手机行业，磁铁在扬声器，震动器和听筒中都是重要组成部分。

由于磁铁相互吸引的特性及其外形尺寸的限制，因此目前的磁铁组立方法还是采用人工摆料。但人工摆料的方式过于繁琐，效率低下，成本相对较高，很难满足日常生产的需要。

发明内容

为了解决人工组立磁铁过于繁琐以及效率低下的问题，本发明旨在提供了一种用于磁铁组立机构的戳磁铁机构，可以对磁铁进行快速批量组立。

为达到上述技术目的及效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于磁铁组立机构的戳磁铁机构，由分料台、分料板、平推装置和下压装置组成，所述分料板设置在所述分料台的底部，所述平推装置设置在所述分料台的前方，所述下压装置位于所述分料台的上方；

所述分料台的上表面设置有三个并排的分流区，每个所述分流区上均被分为磁铁下料区和下压装置工作区，每个所述磁铁下料区上均垂直地开设有5条交错排列的磁铁流道，每个所述下压装置工作区均整体向下凹陷，并在底部开设有5个并排的下压针穿入孔；

所述分料板的内部开设有5条平行的磁铁分料流道，所述分料板的上表面开设有5个交错排列的磁铁入口，所述分料板的下表面开设有5个并排的磁铁出口，每个所述磁铁出口均上下贯通所述分料板；所述磁铁入口位于所述磁铁分料流道的一端，所述磁铁出口位于所述磁铁分料流道的另一端；所述分料台的底部设置有3个所述分料板，且每个所述分料板分别与所述分料台上的一个所述分流区形成上下对应；其中，所述分料板上的所述磁铁入口与所述磁铁下料区上的所述磁铁流道一一对应，所述分料板上的所述磁铁出口与所述下压装置工作区上的所述下压针穿入孔一一对应；

所述的平推装置包括水平气缸、水平气缸安装板、水平推进片和水平推进片安装板；所述水平气缸固定在所述水平气缸安装板上，所述水平气缸安装板上设置有两条滑轨，所述水平推进片安装板设置在两条所述滑轨上，所述水平气缸的推杆与所述水平推进片连接；所述水平推进片安装板上并排安装有3个所述水平推进片，且3个所述水平推进片与3个所述分料板一一对应；每个所述水平推进片的前部均设有5根推进针，每组所述推进针分别与各自对应所述分料板上的5条所述磁铁分料流道对应；

所述的下压装置包括垂直气缸、垂直气缸安装板、下压针和下压板；所述垂直气缸安装在所述垂直气缸安装板的上部，所述垂直气缸安装板的下部通过两根导杆与所述下压板连接，所述垂直气缸的推杆穿过所述垂直气缸安装板与所述下压板连接；所述下压板的前部设置有3个下压针安装片，且每个所述下压针安装片分别与所述分料台上的一个所述下压装置工作区形成上下对应；每个所述下压针安装片的下部均设置有5根下压针，每组所述下压针分别与各自对应所述下压装置工作区上的5个所述下压针穿入孔对应。

进一步的，所述磁铁流道与所述磁铁入口的大小完全相同，且二者的尺寸均与磁铁的尺寸匹配。

进一步的，所述下压针横截面的大小略小于所述磁铁流道以及所述磁铁入口的大小。

进一步的，所述磁铁分料流道的高度与磁铁的厚度相等。

进一步的，所述推进针横截面的大小略小于所述磁铁分料流道横截面的大小。

本发明的工作原理如下：

成排相吸的磁铁自上而下流入到所述分料台的所述磁铁流道，并且位于最底部一排的磁铁经由所述分料板上的所述磁铁入口落入所述磁铁分料流道内；在所述水平气缸的推动下，三组所述推进针同时插入各自对应所述分料板上的5条所述磁铁分料流道内，进而推动位于所述磁铁分料流道内的磁铁，直到将该排磁铁推送至所述磁铁出口；由于所述磁铁分料流道的外形限制，因此每条所述磁铁分料流道每次只能通过一颗磁铁；当所述磁铁分料流道内的磁铁被推送至所述磁铁出口时，在所述垂直气缸的推动下，3个所述下压针安装片嵌入各自对应的所述下压装置工作区内，三组所述下压针同时插入各自对应所述下压装置工作区上的5个所述下压针穿入孔内，进而同时插入各自对应所述分料板上的5个所述磁铁出口内，向下推动磁铁；最终，所述下压针将一排排的磁铁挤出本机构，并整齐地落入位于本机构下方的磁铁tray盘中。

本发明的有益效果如下：