[发明专利]一种薄壁小直径圆孔钻切器

说明书

技术领域

本发明属于传统的机械制造的技术领域，尤其涉及一种薄壁小直径圆孔钻切器。

背景技术

目前，在传统的机械制造技术领域，有时需要在薄壁材料上切出直径在10mm及以下的小孔或者各种用途的小型垫片，现有技术中通常采用圆心定位切割，由于圆心定位体本身尺寸限制，不能满足薄壁小直径圆孔或者小型垫片的切割要求。

发明内容

本发明为了解决在薄壁材料上切出直径在10mm及以下的小孔或者各种用途的小型垫片的问题，提供一种薄壁小直径圆孔钻切器。

本发明 采取以下技术方案：一种薄壁小直径圆孔钻切器，包括转动轴、刀盘、轴承、弹性垫、长顶丝、短顶丝、调整片、刀片和刻度尺，刀盘为圆柱形，刀盘外表面直径与轴承内圈内径相同，刀盘装入在轴承孔内，刀盘上设有轴向设置的方孔，刀盘两侧分别有两个径向同水平高度的螺纹孔，螺纹孔与方孔连通，长顶丝和短顶丝分别装在刀盘的两侧的螺纹孔中，调整片和刀片装在刀盘的方孔中，调整片与刀盘等高，刀片高出刀盘部分伸向转动轴的轴向内孔内，刀盘下表面粘贴有带有中心孔的弹性垫，弹性垫中心孔内，与刀盘上方孔边平行位置处有刻度尺，转动轴固定在轴承孔内刀盘表面的上方，转动轴与刀盘和轴承同心。

所述的刀盘周侧上设有柱面槽，刀盘柱面槽内设有橡胶密封，橡胶密封使得轴承内圈表面与刀盘表面胀紧。

轴承的外圈表面设有四等分刻度线。

所述的转动轴上部是直径为5mm的圆轴，中间部分是直径为10mm的圆轴，中间部分的两个相对面加工成平面，两平面之间厚度是5mm，转动轴的底部为圆盘，圆盘的底部设有向下的凸台，凸台的直径与轴承内径相同，圆盘上表面开有2个螺钉孔，用于转动轴与刀盘、轴承的固定，转动轴底部向上至中部开有用于刀片伸出的轴向槽。

所述的调整片设有3片，每片调整片的厚度为1.8mm。

所述的刀片为壁纸刀的刀片，每一掰分刀片的刀刃向外倾斜0.2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：解决了现有技术中通过圆心定位，由于圆心定位体本身尺寸限制很难完成薄壁小孔切割的技术问题，提供了一种薄壁小直径圆孔钻切器，将转动轴装在台钻上，调整刀片位置，可以在薄壁材料上钻切直径小于10mm的任意小圆孔或者各种用途的小垫片。

附图说明

图1薄壁小直径圆孔钻切器结构主视图；

图2薄壁小直径圆孔钻切器结构俯视图；

图3薄壁小直径圆孔钻切器结构侧视图；

图4薄壁小直径圆孔钻切器刻度尺示意图；

图中：1-转动轴，2-刀盘，3-轴承，4-刀片，5-调整片，6-长顶丝，7-短顶丝，8-密封圈，9-弹性垫，10-螺钉孔，11-刻度尺。

具体实施方式

结合附图对实施例做进一步的描述，实施例是用来说明本发明的，而不是对本发明进行任何限制的。

一种薄壁小直径圆孔钻切器，由转动轴1、刀盘2、轴承3、弹性垫9、长顶丝6、短顶丝7、调整片5和刀片4及刻度尺11组成，圆柱形刀盘2装入轴承3孔内，轴承外圈表面有四等分刻度线，用于切割时的定位，通过刀盘2柱面槽内的橡胶密封圈8使得轴承内圈表面与刀盘2表面胀紧，下表面粘贴有中心孔的弹性垫9，弹性垫9中心孔内，与刀盘2上方孔边平行位置处有刻度尺11，用于指示刀片4的位置，转动轴1圆盘的下凸台装在轴承孔内刀盘2表面上方，用螺钉固定，以保持转动轴1与刀盘2、轴承3同心，长顶丝6和短顶丝7分别装在刀盘3的两侧，两个径向同水平高度的螺纹孔中，三个调整片5、刀片4装在刀盘3的轴向方孔中，调整片5与刀盘2等高，刀片4高出刀盘2部分伸向转动轴1的轴向内孔。

本发明的刀盘是圆柱体，外表面直径与轴承内圈内径相同，圆柱上下表面圆心两垂直直径处，四分之一象限开一个方孔，方孔的一边与直径重叠，而与之垂直的另一边则超过其对应直径0.6mm，在刀盘开有方形孔的半个柱面两侧，径向同水平高度分别开了两个螺纹孔，分别装入长、短顶丝，方孔中，沿着刀盘的轴线方向装入三块调整片和一个刀片，调整片与刀盘等高，刀片在刀盘径向的位置根据所钻切孔的直径大小确定，拧紧长短顶丝，固定刀片的位置。

本发明的转动轴上部是直径为5mm的圆轴，中间部分直径是10mm，中间部分的两个相对面加工成平面，两平面之间厚度是5mm，转动轴的底部是一圆盘，圆盘底部有向下的凸台，凸台的直径与轴承内径相同，圆盘上表面开有2个2M螺钉孔，用于转动轴与刀盘，轴承的固定，在转动轴底部向上至中部开有轴向槽，用于刀片的伸出。