[发明专利]钻攻夹具

说明书

技术领域

本发明属于用于钻孔、攻丝技术领域，特别涉及一种应用于机床上的钻攻夹具。

背景技术

在钻床、镗床等机床设备上使用的钻攻夹具，其目前的结构主要包括花键套、花键轴、快换夹头和扭力调整机构，其中花键套的一端连接于机床上，花键套的另一端通过内花键与花键轴的一端连接，快换夹头通过定位结构连接于花键轴的另一端，用于连接丝锥，花键套的外圆周连接有扭力调整机构，扭力调整机构包括套筒和摩擦片，多个摩擦片依次套在花键套的外花键上，套筒套接于多个摩擦片外。目前这种较为常用的钻攻夹具存在的不足之处有：1.套筒内设置的摩擦片为常见的圆形板状结构，多个这种摩擦片依次叠加且相接触，因此需要使用大量的摩擦片。但是，由于摩擦片越多，分离就越慢，使分离不彻底，不能迅速准确地达到所需的摩擦力，从而导致多个摩擦片容易出现暂时性抱死，无法及时分离；另外，由于摩擦片越多，在有限的空间内就需要将单个摩擦片的厚度设计的比较薄，这就造成摩擦片易损，因此对产品的寿命造成了比较大的影响；2.用于将快换夹头定位于花键轴内的定位结构中使用的复位弹簧为普通直弹簧，该复位弹簧有一个90°折弯的结构设计，这对于经常活动的部件，折弯容易降低材料的强度，因此反复使用极易产生断裂，影响工具的使用寿命；3.无过载警示装置，仅凭肉眼观测加工情况,容易导致过载，最终影响工具的使用寿命；4.丝锥使用后方榫产生变形，或是方榫折断后不易取出；5.对于M18以上的丝锥，快换夹头通常采用三个钢珠或六个钢珠进行定位，加工过程中在很大的外力作用下，对定位结构容易造成破坏，影响定位精度；另外，钢珠还会挤压丝锥柄部的外圆，使柄部的外圆产生变形，导致丝锥不易从夹具中取出。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、能够防止产生抱死现象的钻攻夹具，提高了钻攻夹具的使用寿命和钻攻质量，且易于操作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钻攻夹具，包括主体和连接于所述主体上的快换夹头，所述主体包括：

花键轴，其具有用于与所述快换夹头连接的第一端和与机床连接的第二端；以及

扭力调整机构，其包括套筒、摩擦片组件和第一限位片，所述摩擦片组件包括交替套接于所述花键轴的花键齿上的多个第一摩擦片和多个第二摩擦片，所述第一摩擦片上均布有多个用于与其相邻的所述第二摩擦片的其中一面相抵接的弹片；所述第一限位片套设于所述花键轴的花键齿上，并与所述摩擦片组件抵接，所述套筒套设于所述摩擦片组件外并与所述第一限位片配合限制所述摩擦片组件在所述花键轴的轴向方向上的位移。

作为优选，所述花键轴的第一端通过轴套与所述快换夹头连接，所述轴套的第一端插接于所述套筒内并通过滚动轴承套设于所述花键轴的第一端外，所述轴套的第二端设有用于夹持伸入所述轴套内的所述快换夹头的多个第一钢珠，所述轴套的第二端外设有用于使所述第一钢珠锁紧所述快换夹头的锁紧机构。

作为进一步优选，所述锁紧机构包括：

定位套，其套设于所述轴套的第二端外，并包括具有轴向相贯通的中心通孔的圆柱段和锥台段；所述圆柱段的内壁上设有与所述轴套的外壁抵接的第一环形凸台和用于抵顶所述第一钢珠的第二环形凸台；所述锥台段的小直径端的内壁与所述轴套的外壁抵接；以及

锥形弹簧，其套设于所述轴套外并贴附于所述锥台段的内壁上，所述轴套对应所述锥台段的小直径端处卡接有用于与所述锥形弹簧相抵接的限位卡簧。

作为优选，所述钻攻夹具还包括顶出机构，所述顶出机构包括第一弹簧和顶出销，所述花键轴的所述第一端的端面上开设有第一盲孔，所述第一弹簧的一端连接于所述第一盲孔内，另一端与所述顶出销连接，所述顶出销用于与伸入所述轴套内的所述快换夹头相抵接。

作为进一步优选，所述轴套的第一端的端面上均布有至少两个安装槽，所述钻攻夹具还包括过载反馈机构，所述过载反馈机构设置于其中一个所述安装槽内，所述过载反馈机构包括：

第一支撑块，其由第一板和第二板形成L形，所述第一板与所述安装槽的槽底固定贴合，所述第二板上沿垂直于所述第一板的方向开设有贯通至所述安装槽的槽底的卡槽，所述第一板与所述第二板的连接处开设有与所述卡槽贯通的第一槽口；

撞击滚子，其卡接于所述卡槽内，且与所述安装槽的内壁之间存在有间隙，所述撞击滚子的两端分别与所述安装槽的槽底和所述第一限位片抵接；

第二支撑块，其固定于所述第一板上，所述第二支撑块与所述第二板相对应的一侧面形成有凹陷；以及