[发明专利]一种钢构承重件的预装支承座

说明书

一种钢构承重件的预装支承座，包括基座，基座下表面设置有带锯齿槽面的滑槽，上表面上设置有承重件容置凹槽，承重件容置凹槽两侧分别设置有梯形台以及调整垫块，而底部设置有L型支撑底板；梯形台端还设置有一个直角梯形垫块，此直角梯形垫块在直角梯形垫块与钢构承重件的接触面上设置有压板，所述压板与直角梯形垫块之间成型有一圈聚氨酯弹性元件；调整垫块固定在基座上，其上设置有顶靠在钢构承重件上的上部调整螺栓以及顶靠在L型支撑底板一侧额下部调整螺栓。本发明控制精度高，能够实现即时调整，同时制作成本低，能在成型后直接用混凝土封装来提高稳定性。

技术领域

本发明涉及钢构成型领域技术中的预成型技术，具体涉及一种钢构承重件的预装支承座。

背景技术

大跨度结构工程中应用更是相当普遍。这些大跨度钢结构主要用于工业建筑和公共建筑，如大会堂、影剧院、音乐厅、体育馆、工厂生产车间等。大跨度钢结构的发展应用除需材料科学和设计理论的支承外，现场的施工吊装技术对其发展有着决定性的影响。

而在钢结构的吊装施工中，临时支承系统以及预装支承系统是一个关系到吊装是否成功，并影响到吊装施工成本的非常重要的因素。在现有技术中，钢构的承重件预装支承结构通常过于简单，仅能用于预装定位和位置调整，且在进行调整和位置校调过程中，对位置的判定以及受力方向的不同只能通过经验来进行判断，且不能进行位置微调，且由于钢构件体积大、质量大，利用起重、吊装设备，对其中的支承件实施位移调整时非常困难，且位移的可控性差，调整时，高强螺栓的拆装过程复杂，多次拆装螺栓对支承架磨损破坏严重，且耗费大量螺栓。而有垂直度或者位置有误差的钢构承重件作为承重梁在长时间的使用过程中更加容易产生疲劳，进而影响到钢构件的使用寿命，严重时还可能影响到建筑的安全。因而，如何合理地设置临时支承，以确保安全，降低成本，就成了钢结构吊装施工中的一个很有意义的技术研究课题。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种钢构承重件的预装支承座，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钢构承重件的预装支承座，包括基座以活动块组：

所述基座为一钢结构块一体成型制成，一侧设置有一个调整垫块，基座下表面设置有滑槽，在滑槽两侧设置有多条平行设置的锯齿槽作为单向止回结构，而在其上表面上则设置有宽度与钢构承重件横切面长度一致、长度为钢构承重件宽度1.2～1.5倍的承重件容置凹槽，此承重件容置凹槽中设置有一个用于支撑承重件的L型支撑底板，且在此承重件容置凹槽的一侧设置斜边朝向承重件容置凹槽的梯形台；

所述活动块组包括一个与梯形台斜度一致的直角梯形垫块，所述直角梯形垫块设置于调整垫块对侧的钢构承重件与梯形台之间，并在上表面连接有一个施压元件；另外，在直角梯形垫块与钢构承重件的接触面上设置有压板，所述压板中间开孔且在开孔位置外侧的垫块与压板之间成型有一圈聚氨酯弹性元件；而所述调整垫块固定在基座上，其上设置有上部调整螺栓以及下部调整螺栓，所述上部调整螺栓顶靠在钢构承重件上，所述下部调整螺栓则顶靠在L型支撑底板一侧。

在本发明中，所述梯形台的优选倾斜角度以斜面与水平面的夹角保持为60～75°为准。

在本发明中，所述施压元件为液压施压元件、气压施压元件或者冲击压力元件。

在本发明中，所述上部调整螺栓和下部调整螺栓后端连接独立的液压元件，通过不同的开关控制和调整上部调整螺栓或者下部调整螺栓的顶入长度来微调钢构承重件的倾斜角度。

在本发明中，所述聚氨酯弹性元件为呈环状排布的弹性聚氨酯球或者弹性聚氨酯圈。

有益效果：本发明的钢构承重件的预装支承座，结构简单、制造方便，将本发明设置于大型结构件的各个支点，可快速、准确、便捷的对结构件进行垂直方向和水平方向的受力观测和动态校调，同时成本低廉，可以不进行拆装，直接将此预装支承座封装在混凝土体中即可进行成型。