[发明专利]一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头有效

专利信息
申请号: 201610627174.X 申请日: 2016-08-03
公开(公告)号: CN106279502B 公开(公告)日: 2018-04-17
发明(设计)人: 古嵘;于彦坚;邱莉璎 申请(专利权)人: 台州艾斐建材有限公司
主分类号: C08F220/14 分类号: C08F220/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/24;C08K7/18;C08K7/20;C08K3/22;C08K3/08
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 代理人: 尉伟敏,赵越剑
地址: 318000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 增强 树脂 复合材料 水龙头
【权利要求书】:

1.一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于,包括龙头本体,所述龙头本体表面包覆有厚度大于1mm的树脂复合材料层,所述树脂复合材料层由主成分及助剂混合制成,所述主成分按重量百分比计组成为:甲基丙烯酸甲酯20-60%,改性碳纳米管1-8%,无机填料余量;按占甲基丙烯酸甲酯重量计,所述助剂加入量为:固化剂0.01%-0.5%,脱模剂0.2-1.5%,消泡剂0.5%-1%,紫外吸收剂0.5%-1%,交联剂0.1%-3%,耐磨剂0.5%-3%,光催化剂1-3%,抗菌剂0.2-0.5%,塑料防霉剂0.3-0.5%;

所述光催化剂为纳米二氧化钛,所述纳米二氧化钛改性处理后使用,改性处理方法为:将纳米二氧化钛粉体放入等离子体反应器内,抽真空,空放电去掉反应器内杂质,调节质量流量控制器,通入四氟乙烯气体,开启等离子体发生器与流化装置,放电聚合;等离子体反应器参数设置为:工作频率13.56MHz,放电功率20-30W,放电时间10-20min,脉动比30-50%,脉动宽度50-100ms,放电聚合结束后,收集处理后的粉体。

2.根据权利要求1所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述改性碳纳米管通过如下方法制备而得:

(1)将羟基硅油HO(CH3SiCH3)4H与正丁基三甲氧基硅烷按摩尔比1:1-1.5的比例,在催化剂钛酸四异丙酯的作用下,100-105℃下反应3-4小时后,并在真空度-0.08~-0.09MPa下脱低分子1~2小时得表面处理剂,将表面处理剂用质量浓度80-85%的乙醇溶液稀释得质量浓度10-15%的表面处理剂溶液;

(2)将碳纳米管加入到反应釜中,按每100重量份碳纳米管加25-35重量份表面处理剂溶液的量,加入表面处理剂溶液处理碳纳米管,在90℃-100℃下,搅拌3-5小时,在真空度-0.08~-0.09MPa,80-100℃下减压蒸出低沸物,得改性碳纳米管。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述无机填料为石英颗粒或玻璃微珠,所述无机填料的颗粒大小在0.01-3mm。

4.根据权利要求3所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述无机填料经表面处理后使用,表面处理方法为:

(1)将羟基硅油HO(CH3SiCH3)4H与正丁基三甲氧基硅烷按摩尔比1:1-1.5的比例,在催化剂钛酸四异丙酯的作用下,100-105℃下反应3-4小时后,并在真空度-0.08~-0.09MPa下脱低分子1~2小时得表面处理剂,将表面处理剂用质量浓度80-85%的乙醇溶液稀释得质量浓度10-15%的表面处理剂溶液;

(2)按每100重量份无机填料加30-50重量份表面处理剂溶液及3-8重量份颜料的量配比混合,在70℃-80℃下,300-500转/min转速下搅拌1-2小时,在真空度-0.08~-0.09MPa,80-100℃下减压蒸出低沸物。

5.根据权利要求3所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述石英颗粒经过磨圆处理。

6.根据权利要求1或2所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述固化剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈,所述脱模剂为硬脂酸或硬脂酸锌,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯,所述紫外吸收剂选自UV-326、UV-327、UV-531、UV-944中的一种或几种,所述耐磨剂为甲基丙烯酸。

7.根据权利要求1或2所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述抗菌剂为纳米银粉与纳米氧化锌粉按照1:1-3的重量比混合而成。

8.根据权利要求7所述的一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头,其特征在于:所述抗菌剂经表面处理后使用,表面处理方法为:将质量浓度为40-50%的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与抗菌剂混合15-25min,然后再加入质量浓度为40-50%的硅烷偶联剂无水乙醇溶液混合15-25min,然后80-100℃下真空干燥;钛酸酯偶联剂的用量为抗菌剂重量的0.3-0.5%,硅烷偶联剂的用量为抗菌剂重量的0.8-1%。

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