[发明专利]一种银铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将纳米二硒化铌NbSe₂粉末添加到一定浓度的硝酸银AgNO₃溶液中超声分散一定时间后，放入到烘箱烘干；将烘干的粉末置入Al₂O₃烧舟中，放入通有还原气体的高温扩散炉中加热保温一定时间后，制得银包覆纳米二硒化铌；

S2、将银粉、铬粉、步骤S1制得的银包覆纳米二硒化铌按质量百分比配比制得混合材料；

S3、将上述混合材料和不锈钢磨球按质量比配比，密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内；将不锈钢球磨罐抽真空，充入惰性气体，球磨制得混合粉末；

S4、将步骤S3中混合粉末放入模具中，压制成型得复合材料压坯；

S5、将步骤S4中的复合材料压坯放入管式炉中，充入惰性气体，高温烧结后随炉冷却；

S6、将步骤S5中的压坯复合材料取出在压力机上进行复压；

S7、将步骤S6中的复合材料再次放入到管式炉中，重复步骤S5，制得电接触自润滑复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，AgNO₃溶液浓度为0.4mol/L，所述的超声分散时间为1小时，所述的还原气体为H₂，所述的加热保温温度为200℃，保温时间为1小时。

3.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纳米二硒化铌纯度大于99％，粒径小于1.5μm，厚度小于200nm。

4.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，银粉的纯度大于99.9％，粒径为1-75μm，所述铬粉的纯度大于99.9％，粒径为1-75μm。

5.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，银粉的质量百分比为50-70％，铬粉的质量百分比为5-30％，步骤S1中纳米二硒化铌粉末的质量百分比为10-30％。

6.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，混合材料和不锈钢磨球的质量比配比为1:10，所述惰性气体为氩气，所述球磨机转速为300r/min，正反转交替球磨，球磨时间为16h，每次球磨30min，球磨机停止工作10min，交替进行。

7.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中的复合材料压胚为圆柱形，直径为22mm，厚度为4mm。

8.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S4、S6中压力为400MPa-600MPa，时间为5-15min。

9.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S5、S7中烧结温度为600℃-700℃，保温时间为1h。

10.一种银铬基电接触自润滑复合材料，其特征在于，是通过权利要求1～9任意一项所述制备方法制得的，所述银铬基电接触自润滑复合材料包括银的质量百分比为50-70％，铬的质量百分比为5-30％，二硒化铌的质量百分比为10-30％。