[发明专利]氮气缓冲罐

说明书

技术领域

本发明涉及保护气输送设备，具体涉及了一种氮气缓冲罐。

背景技术

现今的氮气缓冲罐大部分是隔膜式，隔膜式的氮气缓冲罐虽然能很好的降低氮气的压强，但是氮气经常能直接冲刷氮气缓冲罐，导致氮气缓冲罐内部受到腐蚀掉渣，使氮气变得混浊，并且时间久了氮气缓冲罐就会损坏漏气，现今的解决办法是对氮气缓冲罐内部喷涂保护层，这种方法能减缓氮气对氮气缓冲罐内部的损伤，但是氮气依然会对焊缝等无法喷涂的保护层的部位进行腐蚀；为了使氮气缓冲罐不受氮气腐蚀，又有人开发了气囊式的氮气缓冲罐，这种氮气缓冲罐能完全隔绝氮气接触氮气缓冲罐内壁，但不能调节氮气的压强，缓冲效果差，气囊内易附着杂质。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种氮气缓冲罐，其目的：可调节气囊内的气压，提高缓冲效果，降低气囊内附着杂质的概率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种氮气缓冲罐，包括罐体和支架，罐体设置在支架上，罐体上部设有罐体出气管，罐体下部设有罐体进气管，罐体内设有与罐体出气管和罐体进气管相连通的气囊，所述罐体出气管上设有阀门，罐体出气管和罐体进气管的内侧均喷涂有保护层；

罐体与气囊之间形成了一个调压腔，罐体侧部设有plc控制器、与调压腔相连通的进气管和出气管；

进气管上设有增压装置，出气管上设有压力检测装置和排压阀；

增压装置、压力检测装置、排压阀和阀门均与plc控制器电连接。

优选的，阀门为电动阀门。

优选的，罐体进气管内设有过滤网。

优选的，所述增压装置为与外部空气直接连通的电动鼓风机。

优选的，所述排压阀为电动排压阀。

优选的，气囊的材质为橡胶材料。

通过上述技术方案，本发明通过plc控制器控制增压装置、压力检测装置、排压阀和阀门对气囊内的氮气进行增压和减压，对气囊内的气压进行调节，提高了缓冲效果，罐体出气管和罐体进气管的内侧均喷涂有保护层，防止了罐体出气管和罐体进气管的内侧被腐蚀，降低了气囊内附着杂质的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的一种氮气缓冲罐的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.罐体 11.罐体出气管 12.罐体进气管 13.plc控制器 14.进气管 15.出气管 16.增压装置 17.压力检测装置 18.排压阀 19.阀门 110.过滤网 2.支架 3.气囊 4.调压腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种氮气缓冲罐，包括罐体1和支架2，罐体1设置在支架2上，罐体1上部设有罐体出气管11，罐体1下部设有罐体进气管12，罐体1内设有与罐体出气管11和罐体进气管12相连通的气囊3，所述罐体出气管11上设有阀门19，罐体出气管11和罐体进气管12的内侧均喷涂有保护层，防止了罐体出气管11和罐体进气管12的内侧被腐蚀，降低了气囊3内附着杂质的概率。

罐体1与气囊3之间形成了一个调压腔4，罐体1侧部设有plc控制器13、与调压腔4相连通的进气管14和出气管15。

进气管14上设有增压装置16，出气管15上设有压力检测装置17和排压阀18。

增压装置16、压力检测装置17、排压阀18和阀门19均与plc控制器13电连接，通过plc控制器13控制增压装置16、压力检测装置17、排压阀18和阀门19对气囊3内的氮气进行增压和减压，对气囊3内的气压进行调节，提高了缓冲效果。

阀门19为电动阀门19，罐体进气管12内设有过滤网110，进一步降低了气囊3内附着杂质的概率。

所述增压装置16为与外部空气直接连通的电动鼓风机。

所述排压阀18为电动排压阀。

气囊3的材质为橡胶材料。