[发明专利]中空吹塑胶板焊接方法及其夹持装置

说明书

本发明公开了一种中空吹塑胶板焊接方法及其夹持装置，步骤为：开启焊接设备使得多个焊接杆预热15‑25min；将多块中空吹塑胶板通过夹持装置固定，使得多块中空塑料板围成一个多边形框体，多块中空吹塑胶板连接处预留焊接缝隙；将焊接杆分别设置在每一个焊接缝隙内，加热多块中空吹塑板至熔接温度；将焊接杆从焊接缝隙中移除，同时移动多块中空吹塑胶板，使得相邻的中空吹塑胶板在连接处紧密结合，保持30‑50s；从夹持装置内取出焊接成型的多边形框体，自然冷却。通过夹持装置对中空吹塑胶板进行准确固定定位，通过焊接杆对定位后中空吹塑胶板同步加热，同时移动加热后的中空吹塑胶板将中空吹塑胶板的端部紧密结合在一起，从而完成焊接。

技术领域

本发明涉及塑料板件焊接成型技术领域，特别涉及一种中空吹塑胶板焊接方法及其夹持装置。

背景技术

塑胶产品在生产加工过程中，一般采用吹塑工艺或者挤压成型形成各种形状结构的塑胶产品，然而很多塑胶产品不能够通过吹塑工艺或者挤压成型方式获得需要的形状和结构，必须通过多个吹塑获得零部件焊接成型。塑胶焊接一般采用超声波塑料焊接机或者高周波塑料熔焊机。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。高周波塑胶焊接原理主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。

但是，现有技术中，中空吹塑胶板的焊接一般采用逐步焊接成型的方法，这样容易使得焊接的框体不稳定，发生变形，难以保证焊缝的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种中空吹塑胶板焊接方法及其夹持装置，能够同时给多块中空吹塑零件焊接，焊接后的吹塑制品棱边无缝隙和烧焦痕迹。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种中空吹塑胶板焊接方法，包括以下步骤：

S1、开启焊接设备使得多个焊接杆预热15-25min；

S2、将多块中空吹塑胶板通过夹持装置固定，使得多块中空塑料板围成一个多边形框体，多块中空吹塑胶板连接处预留焊接缝隙；

S3、将焊接杆分别设置在每一个焊接缝隙内，加热多块中空吹塑板至熔接温度；

S4、将焊接杆从焊接缝隙中移除，同时移动多块中空吹塑胶板，使得相邻的中空吹塑胶板在连接处紧密结合，保持30-50s；

S5、从夹持装置内取出焊接成型的多边形框体，自然冷却。

进一步的，中空吹塑胶板焊接方法还包括以下步骤：

S6、设置与多边形框体相配合的上盖板和下盖板，通过焊接杆加热上盖板、下盖板和多边形框体的端部，将上盖板和下盖板压合在多边框体的端部，形成立方体。

进一步的，步骤S3中，熔接温度是254-275℃。

进一步的，步骤S6中，上盖板和下盖板是中空吹塑胶板。

本发明的一种中空吹塑胶板焊接方法，其中一个优选的技术方案如下：

一种中空吹塑胶板焊接方法，包括以下步骤：

S1、开启焊接设备使得四个焊接杆预热20min；

S2、将四块中空吹塑胶板通过夹持装置固定，使得四块中空塑料板围成一个四边形框体，四块中空吹塑胶板连接处预留焊接缝隙；