[发明专利]一种型煤粘合剂在审
申请号: | 201610632343.9 | 申请日: | 2016-08-05 |
公开(公告)号: | CN107686757A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 丰占宇;王志江;寇晓平 | 申请(专利权)人: | 浑源县环保型煤科技发展有限责任公司 |
主分类号: | C10L5/10 | 分类号: | C10L5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 037000 山西省大同*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘合剂 | ||
技术领域
本发明涉及粘合剂领域,特别涉及一种型煤粘合剂。
背景技术
生产型煤必须添加粘合剂,粘合剂是型煤技术的核心技术,粘合剂的性能优劣,直接决定着型煤质量的好坏。目前,虽然市面上有多种型煤粘合剂,但是,粘合剂的组成千差万别,其成分的不同对型煤的最终质量影响很大,还存在诸如型煤的冷热强度差、灰分高、防水性差、燃烧不完全、燃烧后出现黑心等问题,另外,型煤粘合剂的制备也存在工艺复杂、成本高、设备投资大、人工劳动强度大等缺点,因此,如何对粘合剂进行研究以获得高质量低成本的型煤,是该领域关注的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本、工艺简单、操作方便、灰分低、热稳定性好的型煤粘合剂。
本发明的技术方案如下:一种型煤粘合剂,按如下重量份数取得原料:膨润土35-55份、粉煤灰15-20份、腐植酸5-8份、淀粉8-12份、硅酸钠3-6份、石灰6-9份、聚乙烯醇0.2-0.8份、氢氧化钠5-10份、工业盐2-4份、甲醛2-3份、水10-15份。
一种型煤粘合剂的制备方法:
(1)按重量份取得原料:膨润土、粉煤灰、腐植酸、淀粉、硅酸钠、石灰、聚乙烯醇、氢氧化钠、工业盐、甲醛和水;
(2)将水、腐殖酸、氢氧化钠、甲醛、聚乙烯醇和硅酸钠放入反应釜中进行发酵反应,反应釜的温度升至75-85℃,反应4-5小时;
(3)搅拌步骤(2)得到的混合物,在搅拌过程中加入膨润土、粉煤灰、淀粉、石灰和工业盐,全部加完后反应45-60分钟;
(4)将步骤(3)得到的混合物冷却至30℃,放入干燥机中进行干燥,干燥后再放入粉碎机中过80目筛进行粉碎,得粉末物;
(5)将步骤(4)得到的粉末物进行包装,即得成品。
本发明的优点是:原料易得、成本低、生产工艺简单、操作方便;可使型煤具有高的冷热机械强度和热稳定性;下落破碎率低、灰分低、无污染。
具体实施方式
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的举例,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。
实施例一
一种型煤粘合剂制备方法如下:
(1)按重量份取得原料:膨润土35份、粉煤灰15份、腐植酸5份、淀粉8份、硅酸钠3份、石灰6份、聚乙烯醇0.2份、氢氧化钠5份、工业盐2份、甲醛2份和水10份;
(2)将水、腐殖酸、氢氧化钠、甲醛、聚乙烯醇和硅酸钠放入反应釜中进行发酵反应,反应釜的温度升至75-85℃,反应4小时;
(3)搅拌步骤(2)得到的混合物,在搅拌过程中加入膨润土、粉煤灰、淀粉、石灰和工业盐,全部加完后反应45分钟;
(4)将步骤(3)得到的混合物冷却至30℃,放入干燥机中进行干燥,干燥后再放入粉碎机中过80目筛进行粉碎,得粉末物;
(5)将步骤(4)得到的粉末物进行包装,即得成品。
实施例二
一种型煤粘合剂制备方法如下:
(1)按重量份取得原料:膨润土45份、粉煤灰17份、腐植酸6份、淀粉10份、硅酸钠5份、石灰8份、聚乙烯醇0.5份、氢氧化钠7份、工业盐3份、甲醛2份和水13份;
(2)将水、腐殖酸、氢氧化钠、甲醛、聚乙烯醇和硅酸钠放入反应釜中进行发酵反应,反应釜的温度升至75-85℃,反应4.5小时;
(3)搅拌步骤(2)得到的混合物,在搅拌过程中加入膨润土、粉煤灰、淀粉、石灰和工业盐,全部加完后反应55分钟;
(4)将步骤(3)得到的混合物冷却至30℃,放入干燥机中进行干燥,干燥后再放入粉碎机中过80目筛进行粉碎,得粉末物;
(5)将步骤(4)得到的粉末物进行包装,即得成品。
实施例三
一种型煤粘合剂制备方法如下:
(1)按重量份取得原料:膨润土55份、粉煤灰20份、腐植酸8份、淀粉12份、硅酸钠6份、石灰9份、聚乙烯醇0.8份、氢氧化钠10份、工业盐4份、甲醛3份和水15份;
(2)将水、腐殖酸、氢氧化钠、甲醛、聚乙烯醇和硅酸钠放入反应釜中进行发酵反应,反应釜的温度升至75-85℃,反应5小时;
(3)搅拌步骤(2)得到的混合物,在搅拌过程中加入膨润土、粉煤灰、淀粉、石灰和工业盐,全部加完后反应60分钟;
(4)将步骤(3)得到的混合物冷却至30℃,放入干燥机中进行干燥,干燥后再放入粉碎机中过80目筛进行粉碎,得粉末物;
(5)将步骤(4)得到的粉末物进行包装,即得成品。
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