[发明专利]纺织数码印花机循环供墨系统结构

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及纺织数码印花机循环供墨系统结构。

背景技术

现有的纺织数码印花机，喷头所使用的供墨系统，墨水在管路和喷头之间是不采用循环工作的原理，这样的墨路系统存在的缺点在：因为墨水的墨路和喷头之间是不循环的；这样印花机在停止不工作时，墨水会静止在喷头里面，从而容易造成喷头堵塞；因为墨水再墨路里面没有循环功能，这样印花机在工作时，容易出现喷头里面的墨水不够，造成印花时断墨；现有印花机的墨路不循环，这样对墨水的要求比较高，因为墨水浓度太高，墨水流畅性会有问题；纺织印花的油墨为水性墨水，墨水里面的气泡较多，现有的供墨系统不容易把气泡带走，随着纺织行业的发展，传统的非工业喷头已经很难满足现代纺织印花工业的要求，随着各种工业级的喷头出现，对墨路系统的要求也不断的提高。

发明内容

本发明公开了纺织数码印花机循环供墨系统结构，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：

纺织数码印花机循环供墨系统结构，包括进墨腔、出墨腔、连接在出墨腔出墨口上的喷头和调压组件，出墨腔出墨口还连接有循环泵，循环泵依次连接脱气肺和第二过滤器后与进墨腔的进墨口连接，脱气肺通过第一过滤器与一级墨桶连接，出墨腔连接有一个检测出墨腔中真空度的真空检测板，真空检测板还与二级墨盒连接以检测二级墨盒的真空度，二级墨盒同时与进墨腔的进墨口与连接，调压组件具有第一出气端，第二出气端、第三出气端和一个进气端，进气端通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端通过电磁阀连接有一个真空发生器，真空发生器还与稳压罐一端连接，稳压罐的另一端分别与脱气肺和一个稳压调压阀的一端连接，第二出气端依次通过正负压切换电磁阀、三通阀组件与二级墨盒连接，稳压调压阀的另一端与正负压切换电磁阀的负压端相连接，第三出气端通过电磁阀与一级墨桶连接。

所述的调压组件的第一出气端与进气端之间连接有一个调压阀，其第一出气端输出的气压压力小于6bar,第二出气端与进气端之间连接有一个调压阀，其第二出气端输出的气压压力小于2.5bar,第三出气端和进气端之间设置有两个调压阀，第三出气端输出的气压压力小于0.4bar。

所述的正负压切换电磁阀为一个三通电磁阀，正负压切换电磁阀的正压端与第二出气端连接，负压端与稳压调压阀连接，输出端与三通阀组件相连。

本发明的有益效果是：循环供墨系统结构解决了使用现在的具有内部循环功能的喷头，使喷头发挥最优的性能；解决了目前印花时，容易断墨的问题；解决了印花机不工作时，喷头容易堵塞的问题；可以提高墨水的发色深度问题，因为是循环闭路，可以自身消除大部分气泡的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-电磁阀，3-调压组件，9-真空发生器，10－稳压罐，11-正负压切换电磁阀，12-稳压调压阀，13-三通阀组件，14－二级墨盒，15－真空检测板，16-进墨腔，17-出墨腔，18-循环泵，19－脱气肺，20－第二过滤器，21－第一过滤器，23-一级墨桶，25-喷头

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1，本发明包括进墨腔16、出墨腔17、连接在出墨腔17出墨口上的喷头25和调压组件3，出墨腔17出墨口还连接有循环泵18，循环泵18依次连接脱气肺19和第二过滤器20后与进墨腔16的进墨口连接，脱气肺19通过第一过滤器21与一级墨桶23连接，出墨腔17连接有一个检测出墨腔17中真空度的真空检测板15，真空检测板15还与二级墨盒14连接以检测二级墨盒14的真空度，二级墨盒14同时与进墨腔16的进墨口与连接，调压组件3具有第一出气端33，第二出气端34、第三出气端35和一个进气端32，进气端32通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端33通过电磁阀连接有一个真空发生器9，真空发生器9还与稳压罐10一端连接，稳压罐10的另一端分别与脱气肺19和一个稳压调压阀12的一端连接，第二出气端34依次通过正负压切换电磁阀11、三通阀组件13与二级墨盒14连接，稳压调压阀12的另一端与正负压切换电磁阀11的负压端相连接，第三出气端35通过电磁阀与一级墨桶23连接。