[发明专利]一种高燃点变压器油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及变压器油，具体的是一种高燃点变压器油及其制备方法。

背景技术

变压器油，是指用于变压器、电抗器、互感器、套管、油开关等充油电气设备中，起绝缘、冷却、信息载体和保护作用的一类绝缘油品。目前变压器主要采用的是矿物绝缘油，此类变压器油具有良好的绝缘性能和电气性能，成本也不高，因此目前广泛运用在变压器市场中，但是传统矿物绝缘油燃点低(一般为170℃左右)，安全系数不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高燃点变压器油，所述的这种变压器油要解决现有技术中变压器油闪点燃点低，安全系数不高的问题。

本发明提供了一种高燃点变压器油，由基础油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂组成，所述的基础油由窄馏分环烷基油和改性植物油组成，所述的窄馏分环烷基油在变压器油中的重量百分比为70％～80％，所述的改性植物油在变压器油中的重量百分比为18％～28％，所述的抗氧剂在变压器油中的重量百分比为0.5％～1.0％，所述的降凝剂在变压器油中的重量百分比为0.5％～1.0％，所述的抗光敏感剂在变压器油中的重量百分比为0.1％～0.5％，所述的金属钝化剂在变压器油中的重量百分比为0.1％～0.5％，所述的窄馏分环烷基油的％Cp值在42-50之间，Cp值指烷基侧链上的碳原子占整个分子总碳数的百分数。

进一步的，所述的改性植物油由菜籽油、花生油、棉子油、橄榄油中的两种以上物质的混合，所述的改性植物油的通式为，

其中R₁、R₂、R₃为碳原子数为12-23的烷烃基或烯烃基。

进一步的，所述的抗氧剂为2，6—二叔丁基酚、2，6—二叔丁基对甲酚、或酚酯型抗氧剂中的任意一种。

进一步的，所述的降凝剂为T-803B(聚α烯烃兰炼)、T803D(聚α烯烃)、或T602HB(聚甲基丙烯酸酯)中的任意一种。

进一步的，所述的抗光敏感剂为粒度为40目、有效物为99.99％的吸附剂或HE1127光稳定剂。

进一步的，所述的金属钝化剂为苯并三氮唑、或2-甲基-苯并三氮唑。

本发明还提供了上述的高燃点变压器油的制备方法，

1)包括一个制备窄馏分环烷基油的步骤；

2)包括一个制备改性植物油的步骤，

3)按照重量百分比称取窄馏分环烷基油、改性植物油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂，同时称取精制白土，所述的白土的重量百分比分别为窄馏分环烷基油、改性植物油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂的总质量3％-6％，然后在一个反应釜中加入窄馏分环烷基油和改性植物油，50℃-60℃搅拌30-60分钟，在80℃～100℃温度下加入白土，同时进行90～120min时间的搅拌吸附，直至吸附反应均匀，沉淀在经过滤机过滤2～3次以后，再加入抗氧添加剂、降凝剂、光敏感剂和金属钝化剂，真空泵负压0.8KPa，真空处理1～3次。

进一步的，在所述的制备窄馏分环烷基油步骤中，首先将环烷基油打入蒸馏塔中，进行常减压蒸馏，减压蒸馏工艺为残压1～65mmHg，切取300～350℃的馏分油，然后进行加氢精制，加氢精制过程中反应釜的反应压力为8～15MPa，反应温度为280～360℃，进油总空速为0.35～0.65/h，反应氢油体积比为800～950，相对于加氢处理催化剂空速0.5～0.85/h，相对于加氢精制催化剂空速0.85-1.95/h，所述的加氢精制过程中的催化剂为Mo-W/Al₂O₃，或Ni-W-Co/Al₂O₃，得到窄馏分环烷基油。