[发明专利]一次性补偿电加热预拉伸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种供热管道施工方法，具体的说，是涉及一种一次性补偿电加热预拉伸方法。

背景技术

近年来为了提高城镇居民的生活水准，改善居民的生活条件，同时也为了减少空气中的碳排放量，保护环境，打造绿水蓝天的美好未来。各个城市都在逐步取消分散供热的方式，利用大型电厂或供热厂进行集中供热成为当前供热的一种发展趋势，集中供热的普及程度越来越高。

采用集中供热，每个供热厂的供热面积成十倍、百倍增加，采用以往的供热方式已经达不到国家规定的温度标准，因此在进行集中供热时，主管道越来越多的采用了高温高压热水供热，供热温度达到130℃，压力达到2.5Mpa。管道的直径达到了1200、1400、1600 mm，主管道的长度也达到了10－30Km以上。随着供热方式的改进以及管道的变化，采用自然补偿或补偿器补偿这两种传统的方法来克服管道因温度差而产生的线性变形已不能满足实际运行的要求。近年来一次性补偿方式越来越多的在大直径长输管道中得到了应用。

采用一次性补偿方式施工时，一般将管道划分成若干个施工段，施工段的长度划分应考虑管道在常温和工作温度伸长量差值与一次性补偿器的的最大补偿量进行相对来确定的，伸长量的差值一般小于最大补偿量的一半为宜。实际施工中施工段的长度在300－1000m为宜。

施工时，一次性补偿器两侧的施工段安装到位后，将补偿器安装到位，然后将一次性补偿器的内筒与两侧管道焊接在一起。一次性补偿器的安装长度等于最短工作长度与最大补偿量的和，其中最大补偿量不得小于管道加热后其所在管段的设计膨胀量。

安装完补偿器后，开始对补偿器两侧的管道进行加热。使补偿器两侧的管道受热后伸长到设计指定或试验确定的长度，挤压补偿器的内筒，使内筒处于受压状态，将补偿器的外筒与管道焊接成为一个整体，以后补偿器就没有了补偿能力，管道在工作中还是依靠本身的拉伸－压缩弹性变形进行补偿。焊接完毕后可以进行大面积回填，在回填过程中管道必须保持恒定的温度直到回填完毕。

从一次性补偿方法的原理来看，如何对管道进行预热，并有效的控制加热温度使伸长量达到设计要求是保证一次性补偿是否成功的关键所在。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种施工简单，运行方便，加热速度快，可控性强的一次性补偿电加热预拉伸方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种一次性补偿电加热预拉伸方法，包括如下步骤：

将供热管道划分成若干个施工段；

一次性补偿器两侧的施工段安装到位后，将补偿器安装到位；

将一次性补偿器的内筒与两侧管道焊接在一起；

安装完补偿器后，开始对补偿器两侧的管道进行加热；

补偿器两侧的管道受热后伸长到设计指定或试验确定的长度，挤压补偿器的内筒，使内筒处于受压状态，将补偿器的外筒与管道焊接成为一个整体。

所述施工段的长度划分应考虑管道在常温和工作温度伸长量差值与一次性补偿器的的最大补偿量进行相对来确定的，伸长量的差值一般小于最大补偿量的一半。

所述施工中施工段的长度在300－1000m。

所述一次性补偿器的安装长度等于最短工作长度与最大补偿量的和，其中最大补偿量不得小于管道加热后其所在管段的设计膨胀量。

所述补偿器两侧的管道进行加热包括如下步骤：

在待加热管道两端焊接栓钉；

在待加热的管道中间地面选择一段较平整的区域；

稍加平整后即可将电加热设备放置在地面上；

将电加热设备与外来电源连接进行调试；

将电加热设备通过电缆与管道两端的栓钉连接在一起；

连接时要将设备的两极分清楚，将设备的电极分别连接管道的两端；

在待加热的管道的两端安装测温系统；

测温系统的测量值可直接传输到电加热设备的温控数据模块内，由数据模块根据测量值及时调整电源的电压和电流；

在待加热的管道上设伸长量测量系统；

伸长量测量系统分别安装在管道的两端；

在管道一端距管头500mm的塑料外保护壳的正上方贴上标尺；

在标尺两侧设龙门架；

待加热的管道的两端分别放置在龙门架上；

龙门架两腿埋入地基内，在龙门架上拉上钢丝并绷紧，最后分别记录钢丝在标尺上的记数，作为伸长量计算的初值；

加热后记录钢丝在标尺上的新读数，分别计算两端这两读数的差，最后两差相加即为管道的伸长量。