[发明专利]一种以热裂解炭为原料制备成型活性炭的方法

权利要求书

1.一种以热裂解炭为原料制备成型活性炭的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)将热裂解炭在45-65℃温度下，利用二氯甲烷纯溶剂进行回流抽提4-6个小时，除去热裂解炭中残留的热解油，然后在浓度为1-3mol/L的酸溶液中浸泡，温度为60-75℃，搅拌0.5-1小时，停止加热后，继续搅拌处理1-3小时，最后用去离子水洗至中性，在75-130℃温度下烘干2小时，得到预处理热裂解炭，所述的酸溶液为盐酸或碳酸；

(2)将上述步骤(1)得到的预处理热裂解炭进行模压成型，具体过程如下：

(2-1)将上述步骤(1)得到的预处理热裂解炭、热解油酚醛树脂黏结剂以及水按照以下质量百分比混合：预处理热裂解炭：70-80％，黏结剂：15-25％，水≤8％，混合温度为10-30℃，混合过程为：将计量的水加入到计量的热解油酚醛树脂黏结剂中，进行充分搅拌，混合均匀，得到稀释树脂，将稀释树脂加入到计量的预处理热裂解炭中，充分混合后得到混合原料，所述的热解油酚醛树脂黏结剂的固含量为20-55％，黏度为350-1000mPa·s；

(2-2)将上述步骤(2-1)的混合原料均匀置于模孔中进行模压成型，模压温度为120-150℃，模压压力为15.0MPa-30.0MPa，保压时间为10-20分钟，得到模压成型物；

(2-3)将上述模压成型物进行脱模，获得成型炭，成型炭的形状为圆柱形、正方体、长方体或不规则多面体；

(3)在惰性气体保护下，将上述步骤(2)得到的成型炭以10-15℃/分钟的升温速率升到800～1200℃温度，通入水蒸气，水蒸气流量为400-600ml/min，反应2-5小时后冷却至室温，得到成型活性炭。