[发明专利]一种真空脱水干燥设备及工艺

权利要求书

1.一种真空脱水干燥设备装置，包括真空脱水干燥装置外壳(1)、端板及轴封密封装置、支撑轴承、蒸发室外壳加热层(20)、回转加热轴(2)及加热推料浆叶刮板(4)、加热搅拌抓钉(5)、进料预加热蒸汽喷口(10)、冷凝器外壳(6)及冷凝器装置、抽真空泵组装置(17)、密封式进料装置(11)和出料装置(21)、驱动装置(16)、凝结水泵(18)、冷却水系统，所述的真空脱水干燥装置的外壳(1)及外壳加热层(20)组成的蒸发室与包围在蒸发室(27)外的冷凝器外壳(6)组成的冷凝室8组合成一体化全封闭壳体结构。

2.根据权利要求1所述布置在蒸发室外壳(1)内的回转加热轴(2)二端伸出蒸发室端板的轴孔间隙有轴封密封装置密封，回转加热轴(2)与一体化全封闭壳体间形成全密封的加热蒸发室(27)及真空冷凝室(8)，所述的轴封密封装置包括填料、弹性密封圈接触式密封或蒸汽轴封非接触式密封，所述的密封进料装置(11)和密封出料装置(21)分别设于真空脱水干燥装置二端的的入料口(9)与出料口(22)，所述的进料预加热蒸汽喷口(10)布置在进料口(9)内，将蒸汽喷口(10)将蒸汽直接喷入被干燥含水介质内预加热，所述的抽真空泵组装置17的抽气管与真空脱水干燥装置的冷凝器真空冷凝室(8)连接。

3.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述的真空脱水干燥装置包括外壳(1)及蒸发室外壳加热层(20)组成的蒸发室和回转加热轴机构，所述的回转加热轴机构包括空芯回转加热轴(2)、加热推料浆叶刮板(4)、加热搅拌抓钉(5)和驱动装置(16)，所述的加热推料浆叶刮板(4)环绕于回转加热轴(2)上且位于蒸发室(27)内，所述的加热搅拌抓钉(5)错列焊接固定在回转加热轴(2)及加热推料浆叶刮板(4)表面，所述回转加热轴(2)的二侧端部设置了可回转的接头与外部加热介质管路连接，所述的进料口(9)内布置预加热蒸汽喷口(10)，喷口(10)喷嘴喷出的蒸汽可直接混入并加热送进入料口(9)的被干燥含水介质，所述真空脱水干燥装置的加热方式为回转加热机构及蒸发室外壳加热层(20)的间接加热和进料预加热蒸汽喷口(10)直接加热的联合加热。

4.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述真空脱水干燥装置外壳(1)及蒸发室外壳加热层(20)组成的蒸发室与环绕蒸发室外的冷凝器外壳(6)组成的真空冷凝室(8)为一体化全封闭壳体结构，冷凝器外壳(6)环绕的蒸发室(27)外壳(1)上部开设敞开口，使蒸发室(27)与冷凝室(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述的回转加热轴(2)机构为单轴回转加热结构或是双轴回转加热结构。所述的回转加热轴(2)上的加热推料浆叶刮板(4)为单片结构或二片夹角复合结构，所述二片夹角复合结构桨叶内形成的加热介质流道与回转加热空芯轴(2)上开设的加热介质进出孔(28)相连通，使回转加热空芯轴(2)与夹角复合加热推料浆叶刮板(4)及固定在其表面的抓钉(5)组合成热传导回转机构。

6.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述的密封式进料装置(11)包括柱塞式泵或挤压式泵，所述的柱塞式泵或挤压式泵与真空加热蒸发室相连的入料口(9)连接；所述的密封式出料装置(21)包括柱塞式泵或回转刮板式泵，所述的柱塞式泵或回转刮板式泵与真空加热蒸发室相通的出料口(22)相接。

7.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述的蒸发室外壳加热层(20)包括加热盘管或夹套式加热层，所述的加热盘管或夹套式加热层环绕真空加热蒸发室(27)设置，所述的加热盘管或夹套式加热层与回转加热轴(2)的介质流道用一种加热介质串并联或二种不同的加热介质单独连通，所述的加热介质包括蒸汽、热水、热载体导热油、电加热元件。

8.根据权利要求1所述的真空脱水干燥设备装置，其特征在于所述的抽真空泵组装置(17)包括射水抽气器、射汽抽气器、罗茨真空机、管道，抽气设备串联或并联后通过真空管道与真空冷凝室(8)连接。

9.一种真空脱水干燥设备装置干燥工艺，其特征在于所述的工艺步骤为：进料浆液状或膏状含水介质通过柱塞式或挤压式泵组(11)加压，以密封给料方式送入真空脱水干燥装置入料口(9)；连续挤压加入真空加热蒸发室入料口(9)的含水介质被进料预加热蒸汽喷口(10)喷出的蒸汽直接加热，加热后的含水介质一边受回转加热轴2及蒸发室外壳加热层(20)的再次加热而使水份快速汽化相变干燥缩容，一边在回转加热轴(2)及加热搅拌抓钉(5)和加热推料浆叶刮板(4)及加热搅拌抓钉(5)的搅拌推进下持续往出料口(22)移动，抽真空泵组装置(17)通过真空管路将冷凝室(8)及与冷凝室(8)相通的加热蒸发室(27)内的不凝结气体不断排出并维持真空，含水介质中的水份在加热蒸发室(27)内受热汽化相变后，汽相流在温度差压的作用下迅速移动至冷凝器冷凝室(8)内的冷端放热并凝结为液体，凝结水汇集到集水井(19)后被凝结水泵(18)排出，冷凝所释放的热量则不断被布置在冷凝室(8)内的冷却水管(7)对侧的冷却水带走，汽化脱水后的低含水介质最后推进到达真空加热蒸发室的出料口(22)内，并在布置于出料口(22)下方的柱塞式泵或回转刮板式泵组(21)作用下送出真空区，如此不断可完成含水介质的真空脱水干燥。