[发明专利]一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法有效

专利信息
申请号: 201610640609.4 申请日: 2016-08-08
公开(公告)号: CN106281638B 公开(公告)日: 2017-11-28
发明(设计)人: 周玥;周建平;郭华 申请(专利权)人: 湖南农业大学
主分类号: C11B1/02 分类号: C11B1/02;C11B1/04;C11B1/10;A23K10/37;C07J63/00;C07H15/256;C07H1/08
代理公司: 长沙正奇专利事务所有限责任公司43113 代理人: 卢宏,周栋
地址: 410128 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 油茶 籽仁中 提取 皂素 饲料 方法
【权利要求书】:

1.一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

(1)将油茶籽仁研磨成浆,向油茶籽仁浆中加水,加水量为油茶籽仁重量的1.5-5倍,在30-90℃条件下提取1.5-3.5h,离心分离后得到粗油茶籽油、工艺水和A湿渣;

(2)用醇水液在50-75℃条件下浸提A湿渣0.5-3h,分离得到A醇水液和B湿渣;

(3)将步骤(2)所得的B湿渣在50-75℃条件下用醇水液浸提0.5-3h,分离得到B醇水液和C湿渣;将B醇水液返回至A湿渣用作提取A湿渣的醇水液,并重复步骤(2);

(4)将C湿渣加入体积百分比浓度为70%~95%的乙醇,乙醇加入量为C湿渣体积的2-5倍,在50-75℃条件下提取0.5—3.0h,压滤分离得到C醇水液和D湿渣;将C醇水液返回至B湿渣用作提取B湿渣的醇水液,并重复步骤(3);

(5)将D湿渣在温度60-90℃与真空度0.07-0.099 MPa的条件下进行蒸发回收乙醇,并脱水干燥,获得蛋白质含量在10%~14%的油茶籽粕饲料;

(6)将步骤(1)所得工艺水与步骤(2)所得A醇水液混合后,在50~75℃条件下醇沉1—4h,然后进行离心分离,得到E湿渣、A液相和油相;将E湿渣返回A湿渣并重复步骤(2);将油相脱醇后加入粗油茶籽油中,去杂脱水后得到纯天然的原生态油茶籽油,得油率在93%~95%;

(7)将A液相于-18~0℃条件下冷却2~48h,分离出固相与B液相;固相在70-90℃, 真空度0.07—0.099 MPa条件下脱醇并干燥后得到粗茶皂素,其纯度达到60%以上;

(8)将B液相在温度50-65℃、真空度0.07—0.099 MPa条件下蒸发去除乙醇后回收,用作步骤(1)中提取油茶籽仁浆中油脂与油茶皂素的水。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中加水量为油茶籽仁重量的1.5—3倍。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中加水量为油茶籽仁重量的1.9—2.2倍。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中提取温度为70—90℃。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤(1)中提取温度为80—90℃。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中用水提取油茶籽仁浆中的油时加入酶制剂,酶制剂的加入量为茶油籽仁浆重量的0.06%-0.5%。

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的酶制剂为蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶中的至少一种。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述油茶籽仁浆细度为20-50μm。

9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述的A液相在-18~0℃条件下冷却2—48h,结晶析出油茶皂素。

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