[发明专利]较厚砂卵石夹层爆破挤淤施工方法

说明书

本发明提供了一种较厚砂卵石夹层爆破挤淤施工方法，包括块石抛填步骤、第一次切割爆破步骤、第一次补抛石料步骤、第一次侧向爆破步骤、第二次切割爆破步骤、第二次补抛石料步骤及第二次侧向爆破步骤。本发明通过前述技术方案中的三次抛填、二次切割爆破及二次侧向爆破后形成堤身设计断面，解决了常规爆破挤淤施工方法难以应用于淤泥层和砂卵石夹层存在交互现象的特殊地质的技术问题，实现了施工工期短、堤身密实、整体稳定性好等有益技术效果。

技术领域

本发明涉及爆破挤淤筑堤施工技术领域，具体来说涉及一种用于存在较厚砂卵石夹层的爆破挤淤施工方法。

背景技术

爆破挤淤是海底软基处理的一种方法，是通过爆炸冲击作用降低淤泥结构性强度，同时利用抛石体本身的自重使爆前处于平衡状态的抛石体向强度降低处的淤泥内滑移，达到泥、石置换的目的。

一般爆破挤淤施工方法，首先是沿建筑物长轴线抛填达到爆炸处理的设计高程与宽度，形成爆前抛石堤纵断面线，然后在抛石堤前端泥-石交界面前方一定位置、一定深度处的淤泥层内埋置单排群药包，引爆群药包，在淤泥内形成爆炸空腔，抛石体随即坍塌充填空腔形成石舌，同时抛石体前方和下方一定范围内的淤泥被爆炸弱化，强度降低，抛石体下沉滑移挤淤。随后进行抛石，当淤泥内剪应力超过其抗剪强度时，抛石体沿定向滑移线朝前方定向滑移，达到新的平衡后滑移停止。继续加高抛填，从而又出现新的定向滑移下沉，如此反复出现多次，直到抛石堤稳定为止，此时单循环结束。

然而，施工地质情况复杂，对于淤泥层和砂卵石夹层存在交互现象的地质，砂卵石夹层平均分布于泥面及持力层之间的位置，夹层厚度约1至2米，强度较高，覆盖面积大，夹层上部淤泥厚度约3至4米，下部淤泥厚度2至5米，常规的爆破挤淤方法，将难以处理砂卵石夹层，对块石落底质量更难以保障，有待进一步改进。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种较厚砂卵石夹层爆破挤淤施工方法，其通过三次抛填、四次爆破后形成堤身设计断面，解决了常规爆破挤淤施工方法难以应用于淤泥层和砂卵石夹层存在交互现象的特殊地质的技术问题，实现了施工工期短、堤身密实、整体稳定性好等有益技术效果。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是提供一种较厚砂卵石夹层爆破挤淤施工方法，其包括以下步骤：

A、抛填子堤施工，块石抛填，确认抛填参数后，以抛填子堤形式进行施工；

B、第一次切割爆破，确认爆破参数后，抛填一定长度后，在子堤内侧及外侧分别布置两排药包，且同侧的两排药包呈错位布置；先起爆外侧药包，后起爆内侧药包，以在子堤每侧形成用作爆破排淤通道的沟槽，使子堤落到砂卵石夹层上；

C、第一次补抛石料，在第一次切割爆破后，确认抛填参数后，对子堤进行石料补抛，以增加子堤的重量；

D、第一次侧向爆破，对加高后的子堤确认侧向爆破参数并进行侧爆施工，加宽子堤落底宽度；

E、第二次切割爆破，侧爆后确认切割爆破参数，在子堤内侧及外侧分别布置两排呈错位布置的药包，且所述药包布置在砂卵石夹层之下，以扩大所述沟槽范围；

F、第二次补抛石料，在第二次切割爆破后，确认补抛填参数并对子堤进行石料补抛，以增加子堤的重量；

G、第二次侧向爆破，在第二次补抛石料后，确认侧向爆破参数并对子堤进行侧爆施工，以形成堤身设计断面。