[发明专利]一种用于桥壳零件清洗的循环输送式清洗设备

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种于桥壳零件清洗的清洗设备，尤其涉及一种用于拖拉机前驱动转向桥壳零件清洗的循环输送式清洗设备。

背景技术

目前，随着市场对高端机械产品质量、性能和可靠性的要求不断提高，清洁度已成为机械制造行业产品的主要指标和衡量企业综合管理水平的重要标志。拖拉机前驱动转向桥壳零件（简称桥壳）是拖拉机重要的基础构件之一，如图1所示。其中，主减速器安装面，简称琵琶面1a；安装主减速器用螺孔，简称螺孔1b；安装主减速器用销孔，简称销孔1c。

说明：在其琵琶面1a和内腔α中，安装有主减速总成、末端减速总成、转向系统总成等重要运动部件，基本功用不仅是增扭，降速，改变转矩的传递方向，而且还要承受作用于路面包括非道路路面或车身之间的垂直力、纵向力和横向力以及制动力矩和反作用力矩等。因此，若桥壳1零件清洗品质不好，将直接决定着拖拉机前驱动转向桥部件的工作质量和使用寿命，继而影响其基本功效的发挥。这是因为：

1）桥壳1在铸造过程中，内腔α壁上会粘附有大量的铸造型砂、碎末，后虽经磨料离心抛丸等方式强制清理，但仍会有一些残留在内腔α壁上。

2）桥壳1在机加过程中，如轴承座孔径∮d2及琵琶面1a处的机加工，不仅易将一些铁屑、碎末等杂质带入内腔α中，而且还易残留在琵琶面1a上以及螺孔1b和销孔1c的内孔中。

装配前，如果桥壳1零件不进行高质清洗处理，一方面这些型砂、铁屑、碎末等杂质，很容易侵入运动副，磨损运行零件，降低工作质量，另一方面由于琵琶面1a及螺孔1b、销孔1c孔内存有铁屑、碎末，还会影响桥壳1与主减速器的结合质量和工作状况。

目前，就其桥壳零件清洗而言，现有技术一般采用以下两种方式：

1、采用人工方式清洗。装配前，人工对其内腔、桥壳外表面及琵琶面进行清洗，把残留的铁屑、碎末等杂质清理掉，包括采用外置的带有喷嘴的长杆喷枪，插入内腔实施手动往复移动式清洗等。

2、采用清洗设备清洗。如“客车驱动桥桥壳清洗机”专利，专利号：ZL201210577896.0。该专利技术包括：机架、喷淋吹干室、输送系统、喷淋装置及吹干装置等，其中，桥壳设置在V形定位块上，定位块固定在输送带两侧，抬起装置抬起桥壳，移动装置在桥壳被抬起后往复移动输送带，另外，喷淋装置清洗桥壳，机架上还设置有底喷管，底喷管清洗桥壳底面，再者，吹干装置对清洗后的桥壳实施吹干等。

持续说明：对于桥壳零件清洗，上述两种方式在其一定的应用范围内均有其有益效果，尤其后者，不仅可降低劳动强度，提升工作效率，而且对于保证桥壳零件的工作质量和使用寿命，有着积极的贡献，但就其该专利所述发明内容还存有一些可提升之处，主要有以下几点：

1）桥壳安放方式有局限。该方式是将桥壳零件安放在V形定位块上实施清洗，对于采用“一面两销”定位的桥壳零件来说，无法予以应用。

）缺少清洗前校检防范。桥壳在V形定位块上的安放是否到位，缺少校检防范措施，即预防意外事件的发生，如若安放偏斜不到位进入后续的清洗工位，很易影响下喷淋管插入其桥壳内腔实施清洗，严重时易损坏下喷淋管及其上的清洗喷嘴。

）桥壳输送方式待改进。采用抬起电机、移动电机并通过连杆、摆杆、移动连板等制件完成其桥壳步伐式工位输送。在实施过程中，由于在短时内的起落速度急剧变化，且动作幅度、惯性大，所以对于大型零件尤其多个工位（如十几个工位）同步输送而言，这种方式还有待进一步改进。

）喷淋吹干隔离待完善。当桥壳移动至喷淋吹干室后，采用升降装置上的电机带动两个升降门向下运动，将喷淋吹干室前后门关闭。这种配置一方面结构复杂，另一方面按照零件传统“清洗、漂洗”两道工序布局，不仅二者功效不同，而且采用的清洗介质也不同，因此应实施有效隔离，尽量减少和避免二者相互间的喷淋飞溅影响。

）喷淋装置移动待提升。喷淋装置（包括吹干装置）移动，系通过链传动驱动上喷淋管、下喷淋管及上吹干管、下吹干管一起进入喷淋吹干室实施清洗及吹干，这种方式虽满足其需求，但存在工作时的噪声及冲击、振动现象，尤其对于喷淋、吹干需要往复快速反向移动，则还存有较多的不便。

进一步说明：为解决上述问题，本申请人前期曾进行了一些研究，并已申请或授权了一些专利，如下：