[发明专利]一种藤茶拣梗方法及其装置有效
申请号: | 201610643462.4 | 申请日: | 2016-08-08 |
公开(公告)号: | CN106076644B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 董静洲;王麒;王方;谭爱东;郑小江 | 申请(专利权)人: | 来凤金祈藤茶生物有限公司 |
主分类号: | B03C7/06 | 分类号: | B03C7/06 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所42001 | 代理人: | 李鹏,王敏锋 |
地址: | 445700 湖北省恩施土家*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 藤茶拣梗 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种藤茶拣梗方法,还涉及一种藤茶拣梗装置,适用于加工藤茶和其它采取植物带柄或带须叶片制作茶叶的过程中对脱落的叶梗和须梗进行清除。
背景技术
藤茶是采用显齿蛇葡萄的叶片进行杀青、揉捻而成的一种药用茶。在藤茶加工过程中,由于杀青、揉捻和干燥使得叶柄和卷须脱落,叶片被揉成球形茶球,因此干燥的茶球中会混合有大量的细小枝梗,目前去除茶叶中细小枝梗的方法是采用人工拣梗,效率低下,极大地增加了生产成本。不仅在藤茶生产中存在拣梗问题,在其他以叶片为原材料的药用茶如杜仲叶茶和枸杞叶茶也存在拣梗去杂问题。因此,研制一种自动化的拣梗机对于提高藤茶生产效率、降低成本意义重大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种藤茶拣梗方法,还提供了一种藤茶拣梗装置,可以有效地对藤茶枝梗清除和其它以叶片为原材料的茶叶枝梗的拣除。
本发明的目的可通过以下技术方案实现:
一种藤茶拣梗方法,包括以下步骤:
在空气湿度低于70%的车间里将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行摩擦起电,在静电的吸附作用下,利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来;
在空气湿度高于70%的车间里,利用静电发生器产生静电吸引力将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行静电吸附,利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来。
一种藤茶拣梗装置,包括支架,设置在支架上的转轴,转轴与电机连接,转轴与转筒件一端连接,转筒件内设置有轴心棒,轴心棒一端固定在支架上,轴心棒上活动设置有弧形刮盘,弧形刮盘一侧可通过绕轴心棒旋转而与转筒件的内壁接触。
如上所述的转筒件一端为封闭端,另一端为开口端,封闭端与转轴连接,开口端设置有转筒盖板,转筒盖板上设置有与转筒件连通的热风机,封闭端开设有排气孔。
如上所述的转筒件包括转筒外层、转筒中层和转筒内层,转筒外层为绝缘塑料,转筒中层为不锈钢层或铝片层或锡箔层,转筒内层为绝缘塑料。
如上所述的转筒外层上设置有高压发生器,高压发生器与转筒中层连接。
如上所述的轴心棒位于转筒件的轴心。
如上所述的转筒内层内径为0.5-2m,转筒内层厚度为1-5mm,转筒中层厚度为0.1-0.5mm,转筒外层厚度为0.5-10mm。
将干燥的茶叶球和枝梗在转筒里转动摩擦而产生静电,同时利用植物干燥枝梗和揉捻成团的干燥叶片的介电常数差异和接触表面积与质量比的差异,在重力的作用下,细小的干燥枝梗被转筒的静电吸附随着转筒转动最后被刮下来,而茶叶球则在重力作用下不随转筒转动,如此一来将茶叶球和枝梗分离开来。
本构思的原理在于:枝梗黄酮含量和多糖含量很低且密度较小,因而导电性较弱,且与转筒接触面较大,静电吸附力强,在转筒转动过程中容易被转筒静电吸附;茶叶球密度较大,和转筒接触面积与质量比较小,再加上在揉捻过程中大量的黄酮、多糖等可溶性有机物质渗透出来附着在茶叶球表面,因而导电性较强,静电吸附力弱,在转筒转动过程中几乎不受静电束缚,而停留在转筒底部。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、实现拣梗工作机械化自动化;
2、能去除茶叶中绝大部分细小枝梗和茶叶碎末,筛选出来的茶叶球质量均一。
附图说明
图1为本发明装置的转筒结构示意图;
图2为本发明装置的整体的结构示意图。
图中:1-转筒外层;2-转筒内层;3-转筒中层;4-茶叶球;5-细小枝梗;6-弧形刮盘;7-轴心棒;8-支架;9-转轴;10-转筒盖板;11-热风机;12-排气孔;13-高压发生器。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
一种藤茶拣梗装置,包括支架8,设置在支架8上的转轴9,转轴9与电机连接,转轴9与转筒件一端连接,转筒件内设置有轴心棒7,轴心棒7一端固定在支架8上,轴心棒7上活动设置有弧形刮盘6,弧形刮盘6一侧可通过绕轴心棒7旋转而与转筒件的内壁接触。
转筒件一端为封闭端,另一端为开口端,封闭端与转轴9连接,开口端设置有转筒盖板10,转筒盖板10上设置有与转筒件连通的热风机11,封闭端开设有排气孔12。
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