[发明专利]一种特大型水解酸化池内螺带与折叶浆复合搅拌装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及环保设施领域，提出一种特大型水解酸化池内螺带与折叶浆复合搅拌装置

背景技术

利用废水、污泥、养殖场的粪污、厨余垃圾及其他固废进行厌氧发酵生产沼气的工艺，物料在进入厌氧发酵罐之前通常都要经过水解酸化池的预处理，在水解酸化池里底部除砂，上部除浮渣，搅拌均质处理，调温，调酸碱度等等，不像单纯的化学反应器，搅拌装置的转速可以随意调节，叶片结构也简单，厌氧发酵生产沼气的工艺往往要利用各种微生物作用，物料进入水解酸化池还要停留几天进行生物处理，所以通常采用采用直径在15米以上的特大型水解酸化池。

水解酸化池内所处理的对象包含大量微生物，它的繁殖、生长，与化学反应过程有很大的区别。水解酸化池中采用的机械搅拌器既要将发酵原料与微生物混合均匀，还要给微生物提供适宜的增殖时间和生化反应环境。所以对搅拌浆叶的形状、尺寸、运行速度、材质等提出了更高的要求，以达到最佳的传质效果。

发明内容

本发明提供了一种特大型水解酸化池内螺带与折叶浆复合搅拌装置，采用顶置减速电机5中心传动，由减速电机5，搅拌轴6，底部轴承座7，搅拌叶轮8组成。搅拌叶轮8为特殊结构，由内圈组件、外圈组件、辐条12、搅拌轴6组成，通过上下两层从中心辐射出的辐条12将内圈组件、外圈组件、搅拌轴6连接成一个整体。内圈组件、外圈组件同中心轴，外圈组件具有螺带叶片，内圈组件同时具有螺带与折叶浆两种叶片。这种结构具有搅拌均匀柔利，电机功率小的优点。

内圈组件由折叶浆13、内圈连接环14，内圈螺带15，内圈立柱16组成，是整体钢结构焊接件。外圈组件由外圈螺带11，外圈连接环17，外圈立柱18组成，是采用圆钢组装而成的一个整体钢构件。辐条12采用工字钢或者槽钢，上下两层，每根辐条一端连接搅拌轴6，另一端连接到外圈立柱18上面，成辐射状均布在搅拌轴6四周，内圈立柱穿过辐条12后两端连接到内圈连接环14上面。这样通过辐条12将内圈组件、外圈组件、搅拌轴6连接成一个整体了。搅拌轴6处在特大型水解酸化池内正中心，上端通过联轴节与顶置减速电机5直连，下端通过轴承定位在底部轴承座7里面，防止搅拌轴6底部摆动。

附图说明

图1：特大型水解酸化池内螺带与折叶浆复合搅拌装置示意图。

图2：螺带与折叶浆复合搅拌叶轮装配图。

附图中：1、浮渣溢流槽，2、特大型水解酸化池，3、入料口，4、挤压式连续输送混拌机，5、顶置减速电机，6、搅拌轴，7、底部轴承座，8、搅拌叶轮，9、出料口，10、螺旋出料机，11、外圈螺带，12、辐条，13、折叶浆，14、内圈连接环，15、内圈螺带，16、内圈立柱，17、外圈连接环，18、外圈立柱，

具体实施方式

下面结合附图说明本发明涉及的具体实施方式。

搅拌叶轮8的内圈组件出厂前就已经组装好，焊接牢靠，外圈组件做成扇形块，在特大型水解酸化池没有封盖之前，在池内用螺栓等连接件装配，并和辐条12一起，与内圈组件用螺栓等连接件装配成整体的搅拌叶轮8，特大型水解酸化池池顶需有块活动盖板，方便搅拌叶轮8的零部件取出，搅拌轴6分上下两截，通过法兰以及膨胀节连接成一根整体搅拌轴6，搅拌轴6上端通过联轴节与顶置减速电机5直连，下端通过轴承定位在底部轴承座7里面

特大型水解酸化池内装有液位传感器，当感应到液位完全淹没搅拌叶轮8后，才开始通过变频器启动顶置减速电机8，缓慢加速，一直上升到指定的速度，采用PLC控制系统，液位传感器，挤压式连续输送混拌机4，顶置减速电机5，螺旋出料机10联动控制，就地控制及远程控制都可以。