[发明专利]工业废水净化回用污泥处理达标排放药剂的配制及工艺流程装置在审

专利信息
申请号: 201610645615.9 申请日: 2016-08-10
公开(公告)号: CN107721126A 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 乔书勤 申请(专利权)人: 乔书勤
主分类号: C02F11/14 分类号: C02F11/14;C02F1/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300140 天津市红*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 工业废水 净化 污泥 处理 达标 排放 药剂 配制 工艺流程 装置
【说明书】:

技术领域

该技术属于环保技术领域,主要解决的问题是通过配制的化学药剂通过特制的配套设施,按一定的比例分阶段溶入工业废水中,在化学反应的瞬间水体中的污染物与水彻底分离沉淀,净化后的工业废水达标排放或循环回用到生产车间系统中去。沉淀在水池内的污泥在污泥泵的作用下沿管道输送到离心机中或带式污泥压滤机中,把泥水进一步浓缩,将污泥中水的含量降低变成硬状,装车外运到制砖机厂制成建筑材料加以利用或运往垃圾场。

背景技术

工业废水成份十分复杂,通常包含化工医学生产企业高浓度的可溶性有机物及无机离子、包括大量的氨氮、重金属、酚类、单宁,可溶性脂肪,大肠杆菌及其它有害污染物,废水中的COD含量800mg/L,NH3-N1400mg/L,高于国家环保要求标准的COD<100mg/L,NH3-N15mg/L的标准。现阶段在环保治理方面。我国对工业废水的处理采用的方法多种多样,火烧、蒸发、沉淀。采用传统生化处理多为厌氧、曝气、辐流沉淀,综述概括最终为偷排偷放。企业投资巨额资金建设的污水处理设施,也终因运行费用过高使企业背上沉重的经济负担,因而不能正常运行,反而成了应付环保部门检查时的挡箭牌。在处理净化工业废水、污泥方面的种种方法措施已不能适应解决当前工业废水城市生活污水给环境和当地水质带来的危害问题。

发明内容

采用无毒无害的化学原料按一定的比例配制生产的药品,在使用时通过配药罐与自来水混合搅拌制成药剂,通过加药装置中的加药泵、输药管道将药剂输入到废水中去反应。为了保证净化后水的质量,在污水泵、污泥泵和加药泵的管线上安装相应配套的污水流量计和药剂流量计,以确保净化后的废水、污泥达到环保部门的要求标准,彻底解决了已往处理废水、污泥时造成的二次污染。

工业废水净化药品的配制生产成份标准:

(1)采用聚丙类阴性离子或非离子(APAM)颗粒或粉末状(白色)化学药品,固含量≥90%,溶解时间≤90分钟,水解度20-35、28-32、1-100,≤5,分子量600-2200万、1800-2200万、1200-1800万,800-1200万,这4种药品针对不同的工业废水任选一种药品原料,与工业用盐均按1=0.4∶0.6,1=0.5∶0.5,1=0.3∶0.7的比例配制,采用以上比例配制也可选用化工原料元明粉化学式Na2SO4(硫酸钠,又名芒硝)无色、透明、颗粒结晶体分子量142.04,水溶性高分子聚合物。此药主要功能是用于各种工业废水净化时络合絮凝沉降,起到沉淀澄清水质作用。其分子链中含有一定数量的阴性基团,它能通过吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物,在工业盐质量的作用下,故可加速水中悬浮粒子的沉降澄清,促进过滤等效果。此类药用在钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤场废水等污水污泥处理,提高污泥脱水浓缩质量。

(2)工业废水净化后沉淀的污泥浓缩脱水药品配制生产成份标准

采用聚丙类阳性离子(CPAM)颗粒状(白色)化学药品,固含量≥90%,溶解时间≤90分钟,离子度分为高、低、中低、中等;分子量分为高、超高、中等,有效PH值4-9,适用类别:

1、带式压泥机

2、污泥离心机

配制的阳性高分子絮凝剂是一种溶于水的线型高分子化合物,分子量在600-1200万之间,阳离子(CPAM)在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样能有效对污泥中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝;在阳性聚丙类药品中增加工业盐成份会增强阳性电荷的强度,使污泥脱水效果更好。用于污泥浓缩机配制药品时用工业盐原料,不能用元明粉。为了使污泥脱水浓缩质量效果更好,聚丙类药品与工业盐的比例分别为:1=0.7∶0.3;0.6∶0.4;0.5∶0.5;1=0.8∶0.2。

1、生产废水PH值显示为酸性时的药品标准成份:

把石灰块粉碎成粉末状,加氢氧化钠(NaOH),比例为1=0.6∶04,然后配制成液体,PH值应达到13-14,其配成的液体浓度应不于15%。

2、废水PH值显示为碱性时,采用酸性类盐酸(HCI)分子量36.16,硫酸H2SO4分子量98.078,酸性类药剂在与自来水配用时一定先将自来水把配药剂罐加加升高到罐的上沿30公分处,接着按6%的比例将药品徐徐加入,待水温冷却到25℃左右,再开启涡流搅拌机进行搅拌混合。

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