[发明专利]壳体、制备天线的方法以及移动终端

说明书

技术领域

本发明涉及手机天线技术领域，具体地，涉及用于移动终端的壳体、制备天线的方法及移动终端。

背景技术

由于手机等移动终端接收信号的需要，壳体上需要设置天线缝，射频要求天线缝的填充物质为非导电材料，以提升天线的辐射性能。目前行业相关技术一般采用PPS或PBT等塑胶注塑天线缝，而产品空白区域(即基体)通常为铝合金，外观为阳极氧化效果。此工艺存在一种非常明显的缺陷：天线缝区域的塑胶颜色与空白区域的铝合金阳极氧化颜色差别很大，严重破坏壳体的整体感。

因此，目前的移动终端天线及壳体仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种天线缝(也称缝隙)区域的颜色与基体颜色基本一致或者天线辐射性能良好的用于移动终端的壳体。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体包括：基体，缝隙和填充层，其中，所述基体至少具备金属区域；所述缝隙开设在所述基体的金属区域，且贯穿所述基体；所述填充层填充在所述缝隙内，且由外至内依次包括漆层和绝缘层。发明人惊喜地发现，该壳体具有良好的信号辐射性能，同时填充层的外侧为漆层，可以有效、方便地通过调整漆层外表面的颜色，使其与基体外表面的颜色基本一致，由此显著减小缝隙区域和基体之间的颜色差异，明显提高产品的整体感。

根据本发明的实施例，所述漆层的宽度比所述绝缘层的宽度大0.02-0.06毫米。

根据本发明的实施例，所述漆层的厚度为0.2-0.3毫米。

根据本发明的实施例，所述漆层外表面的颜色与所述基体外表面的颜色一致。

根据本发明的实施例，所述漆层包括：底涂层、色漆层以及面漆层，其中，所述色漆层位于所述底涂层的外表面，所述面漆层位于所述色漆层的外表面。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种制备天线的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)提供基体，所述基体至少具备金属区域，且所述金属区域开设有贯穿所述基体的缝隙，所述缝隙内填充有绝缘材料；(2)对所述基体进行切割处理，以形成绝缘层；(3)在所述绝缘层外表面形成漆层。发明人发现，通过该方法，能够在缝隙对应的位置形成覆盖绝缘层的漆层，从而可以简单方便的通过调整漆层的颜色与壳体外表面的颜色基本一致，而显著减小缝隙区域与壳体外表面之间的颜色差异，大大提升产品的整体感。同时，该方法步骤简单，操作方便，易于控制，且制备的天线具有良好的辐射性能。

根据本发明的实施例，步骤(2)中，通过CNC工艺进行所述切割处理。

根据本发明的实施例，步骤(3)中，所述漆层的宽度比所述绝缘层的宽度大0.02-0.06毫米。

根据本发明的实施例，步骤(3)中，所述漆层的厚度为0.2-0.3毫米。

根据本发明的实施例，步骤(3)中，通过喷涂形成所述漆层。

根据本发明的实施例，步骤(3)中，所述漆层外表面的颜色与所述基体外表面的颜色一致。

根据本发明的实施例，步骤(3)中，所述漆层包括：底涂层、色漆层以及面漆层，其中，所述色漆层位于所述底涂层的外表面；所述面漆层位于所述色漆层的外表面。

根据本发明的实施例，上述制备天线的方法可以进一步包括：对所述漆层进行打磨处理。

在本发明的再一方面，本发明提供了一种移动终端。根据本发明的实施例，该移动终端包括前面所述的壳体。该移动终端具有前面所述的壳体的全部特征和优点，在此不再一一赘述。

附图说明

图1显示了本发明一个实施例的壳体的外表面结构示意图。

图2显示了本发明另一个实施例的壳体的外表面结构示意图。

图3显示了本发明一个实施例的壳体的剖面结构示意图。

图4显示了本发明另一个实施例的壳体的剖面结构示意图。

图5显示了本发明又一个实施例的壳体的剖面结构示意图。

图6显示了发明一个实施例的漆层的剖面结构示意图。

图7显示了本发明一个实施例的制备天线的方法的流程示意图。

图8显示了本发明另一个实施例的制备天线的方法的流程示意图。

具体实施方式