[发明专利]一种真空多用炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理炉，特别涉及一种真空炉。

背景技术

现有技术中，真空炉包括炉壳，炉壳内设有进出料轨道，工件在热处理时，无法送料，必须要在热处理结束且工件冷却后才能将工件拿出，工件进出炉壳需要人工将放置有工件的料盘沿着进出料轨道推送至热处理工位，真空炉只能实现一种热处理工艺，工作的连续性和自动化程度差，热处理效率低下。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种真空多用炉，集多功能工位于一体，在热处理的同时也可送料，提高热处理效率，热处理效果好。

本发明的目的是这样实现的：一种真空多用炉，包括淬火炉壳、内炉壳和渗碳炉壳，包括淬火炉壳、内炉壳和渗碳炉壳，所述淬火炉壳通过内炉壳与渗碳炉壳连接，所述淬火炉壳的开口处设有外炉门，所述淬火炉壳和渗碳炉壳内均设有进出料轨道，所述淬火炉壳内设有用于进出料的推拉料机和升降台，所述推拉料机与升降台呈十字形，所述淬火炉壳的顶部设有第一电机，所述第一电机上连接有风机，所述内炉壳内设有可升降的内炉门、门框架、补偿轨道组件和压紧组件，所述压紧组件可将门框架压紧在内炉壳上，所述内炉门可沿着门框架上下运动，所述补偿轨道组件随着内炉门升降，所述淬火炉壳的底部设有加热器，所述渗碳炉壳内设有炉胆，所述渗碳炉壳内排布有若干电辐射加热管，所述淬火炉壳和渗碳炉壳上均连接有真空充氮机组。

为了进一步提高升降工作的可靠性，所述升降台包括第一油缸、垂直设置的导轨和升降车架，第一油缸与升降车架的上侧连接，升降车架的上部和底部分别设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的上侧分别设有第一放料轨道和第二放料轨道，第一支架和第二支架的两侧设有第一滑块，第一滑块可在导轨内滑动，第一放料轨道和第二放料轨道的结构相同，在宽度方向上，第一放料轨道和第二放料轨道的两侧与进出料轨道的两侧齐平，第一放料轨道的左右两侧均设有进出料轨道，此设计可在热处理的同时进出料，所述淬火炉壳内还设有导风罩，风机与导风罩相通，第一送料轨道在导风罩的正下方，此设计中，当将第一送料轨道升上去时，第一送料轨道上的工件在导风罩内，可实现气淬或缓冷。

为了进一步提高进出料工作的自动化程度，所述推拉料机包括第二电机和第一链盒，第二电机传动连接有链轮，链轮传动连接有第一链条，链轮下方的第一链条设在第一链盒内，第一链条头部的链轴上连接有推拉料座，推拉料座的最前部连接有可转动的主轴，推拉料座通过主轴连接有拉料件，拉料件的头部设有钩头，钩头外侧面从右往左向下倾斜，在宽度方向上，所述进出料轨道之间设有限位导轨，第一放料轨道左边的限位导轨上开有让拉料件通过的槽，开有槽的限位导轨段的一侧连接支撑座一侧，支撑座另一侧与进出料轨道连接，第一链条可在限位导轨内作直线运动，限位导轨的上侧不高于进出料轨道的上侧，所述进出料轨道、第一放料轨道和第二放料轨道上均设有滚轮。

为了进一步提高进出料工作的可靠性，所述限位导轨的一侧设有第一安装座和第二安装座，第一安装座设置在第一送料轨道的最左部，第二安装座设置在第一送料轨道的右部，第一安装座和第二安装座上分别设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆从右往左向下倾斜，第二连接杆从左往右向下倾斜，所述主轴的一侧设有悬挂臂，悬挂臂与钩头分别设置在主轴中心线的两侧，悬挂臂与第一安装座同侧设置，此设计中，当链条从里向外运动时，第一连接杆给悬挂臂向上的作用力，拉料件逆时针旋转翻转上去，以使拉料件顺利搁置于支撑座上；当链条从左往外运动时，悬挂臂接触到第二连接杆时，第二连接杆给悬挂臂向上的作用力，主轴在悬挂臂的作用下顺时针旋转，拉料件被推下。

为了进一步提高内炉门上下运动的可靠性，所述内炉壳的上部和下部分别设有水平轨道，水平轨道相对内炉门在长度方向上的中心对称设置，门框架的两侧设有第二滑块，门框架可沿着水平轨道左右滑动，内炉门的上侧设有水平移动件，水平移动件的上侧连接有第二油缸，所述第二油缸可在水平移动件内左右滑动，门框架的竖直方向上设有垂直轨道，内炉门两侧设有第三滑块，第三滑块可在垂直轨道内滑动，此设计实现内炉门的升降。