[发明专利]一种前翻式垃圾箱设备系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及到一种前翻式垃圾箱设备系统。

背景技术

垃圾压缩箱一般在顶端设置有进料斗，尾部设置有压缩装置，前端设置有箱门和运料斗，工作人员将垃圾放入运料斗中，运料斗再通过翻转装置将运料斗中的垃圾倒入进料斗中，通过压缩装置将压缩箱内的垃圾压缩成型后通过运料车运走。现有的垃圾压缩箱中控制运料斗的翻转装置只能实现短距离翻转，且翻转动作通过多个安装在压缩箱上不同位置的油缸来实现翻转动作，短距离翻转方式导致垃圾压缩箱的体积受到限制，降低了垃圾处理效率；同时由于翻转动作采用多个压缩油缸实现翻转动作，其结构复杂且耗能大，提高了消耗成本；且传统的垃圾压缩箱控制机构复杂，需要挖较深的地坑实现安装，由于地坑较大，导致将压缩箱内的垃圾装入运料车很不方便。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种前翻式垃圾箱设备系统，它能实现长距离翻转动作，长距离翻转不仅可以使压缩容量加大，也更省力更省时，能大大提高环卫工人的工作效率，降低劳动强度，且本发明可直接放在地面且只需要很小的地坑，减少了地坑的面积，大大节省了人力物力，相对缩短了安装工期，使用范围较广泛。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括位于地坑(12)上面的压缩箱(1)，所述压缩箱(1)前端设置有箱门(3)，顶端设置有进料斗(10)，两侧设置有升降架(2)；所述压缩箱(1)前端两侧设有用于控制箱门(3)的箱门控制装置(4)；所述压缩箱(1)顶端设置有料斗翻转装置(7)与位于箱门(3)前方的运料斗(6)连接；所述料斗翻转装置(7)包括铰接在运料斗(6)两侧的举杆(71)；所述举杆(71)末端固定设置有齿轮盘(73)；所述齿轮盘(73)之间固定有齿轮轴(74)；所述齿轮轴(74)套接在人字架(75)的两根支杆末端；所述人字架(75)中间设置有推动油缸(79)；所述推动油缸(79)设置在压缩箱(1)上；所述人字架(75)尾端通过滑动轴设置在油缸滑轨(78)内；所述油缸滑轨(78)设置在压缩箱(1)顶面上；所述齿轮盘(73)设置在齿轮滑轨(77)上；所述齿轮滑轨(77)设置在压缩箱(1)顶面两侧；所述压缩箱(1)顶面前端两侧铰接有提升滑轨(76)；所述齿轮轴(74)两端设置在提升滑轨(76)内；所述提升滑轨(76)上端设置有上滑轨(761)；所述箱门(3)外壁两侧设置有箱门滑轨(72)；所述进料斗(10)前方对称设置有两个定位桩(9)；所述定位桩(9)顶端设置有大滑轮(92)；所述地坑(12)上设置有与地面处于同一水平面的地盖板(5)；所述地盖板(5)底面设置有推动装置；所述地盖板(5)前端两侧设置有下滑轨(58)；所述上滑轨(761)与箱门滑轨(72)及下滑轨(58)构成整圆弧滑轨；所述运料斗(6)背面两侧设置有滚动轮(61)位于整圆弧滑轨上。

进一步的，所述运料斗(6)背面中心两侧对称设置有U型滑槽(62)；所述U型滑槽(62)的槽口面朝向运料斗(6)的外侧边；所述U型滑槽(62)的一端底面上设置有导位板(63)；所述导位板(63)朝向U型滑槽(62)的底面外侧倾斜设置。

进一步的，所述定位桩(9)侧边设置有侧柱(91)；所述侧柱(91)顶端设置有小滑轮(93)；所述小滑轮(93)滑动设置在U型滑槽(62)内。

进一步的，所述提升滑轨(76)与上滑轨(761)构成V字形状；所述提升滑轨(76)底端铰接在压缩箱(1)顶面上。

进一步的，所述齿轮滑轨(77)内均匀设置有圆柱体(771)；所述齿轮滑轨(77)侧边设置有侧滑轨(772)；所述齿轮轴(74)设置在侧滑轨(772)内。

进一步的，所述进料斗(10)的前壁上对称设置有两个导位槽(101)，前壁上端设置有托板(102)。

进一步的，所述推动装置包括固定在地盖板(5)底面上的底座(51)；所述底座(51)上铰接有缓冲架(55)；所述缓冲架(55)铰接滑动架(54)；所述滑动架(54)另一端设置在滑动槽(59)内，并连接有地油缸(53)；所述地油缸(53)设置在油缸固定座(52)上；所述油缸固定座(52)固定在地坑(12)内；所述缓冲架(55)与滑动架(54)铰接处设置有滑柱(57)；所述缓冲架(55)前端设置有限位板(56)。

进一步的，所述地盖板(5)两侧底端设置有盖板滑轮(111)；所述盖板滑轮(111)设置在盖板滑轨(11)上；所述盖板滑轨(11)设置在地坑(12)内。