[发明专利]一种微波流化干燥酸溶性钛渣的方法

权利要求书

1.一种微波流化干燥酸溶性钛渣的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、加料

将初含水率为1%~3%的酸溶性钛渣从加料口加入到微波流化床干燥装置内，并控制酸溶性钛渣在腔体内的厚层为1~5cm，然后

B、启动微波流化床

打开电源、风机及加热器开关，并且打开磁控管开关，发出微波辐射，并控制微波功率在800~1200W、干燥温度在74~78℃、空气流量在54~56m³/h，对物料进行微波流化干燥，然后

C、产物收集及计算

干燥结束后，由出料口收集干燥后的酸溶性钛渣，热空气由出风口排出，随热空气一起被带出的物料将被装料抖收集，最后，计算酸溶性钛渣含水率及脱水量。

2.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤A中，所述的酸溶性钛渣为磨细后，粒度为100~140目；酸溶性钛渣是以重量计TiO₂含量为71.66%、SiO₂为2.63%、MgO为2.35%、CaO为0.37%、Al₂O₃为3.69%、S为0.12%、C为0.017%、P为0.018%、TFe为7.70%的酸溶性钛渣。

3.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤A中，所述的微波流化干燥装置，该装置主要包括加料口（1），流化床腔体（2），提供微波的磁控管（3），出料口（4），加热空气的加热器（5），出风口（6），用于分离跟随气流一起排出的物料的旋风分离器（7），装料抖（8），用于测温的红外测温仪（9），用于盛装物料的网筛（10），使空气进入加热器加热的风机（11），进气口（12）。

4.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤A中，所述的腔体包括6个磁控管及3个红外测温仪。

5.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤B中，所述的加热器，用于将进入微波流化床腔体前的空气加热到指定温度。

6.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤B中，所述的磁控管其频率为2250~2350MHz。

7.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤B中，更优选地，所述的磁控管频率为912~920MHz。

8.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤C中，所述的干燥结束，其标志为出口温度基本稳定。

9.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于在步骤C中，所述的酸溶性钛渣含水率在0.3%~0.5%范围内，脱水量在0.6kg/kw·h以上。