[发明专利]带有自动胶轮循环装置的瓦楞纸机

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸机领域，尤其涉及了带有自动胶轮循环装置的瓦楞纸机。

背景技术

瓦楞板的用处较多，无论是隔板还是包装，根据需要瓦楞纸可分为三层、四层或五层等等，层数较多的瓦楞需要经过多次胶水的层层粘贴完成；目前，瓦楞纸板生产线的涂胶辊所用的胶水大多采用人工搬动胶水的模式，先进行制胶，再人工运至瓦楞纸板生产线的供胶部位，并由工人将胶水涂覆到涂胶辊上。由于人工涂覆胶水，容易导致上胶不均匀，使瓦楞纸板容易出现气泡，粘贴不良等现象；人工运送胶水，容易导致胶水的振动并与空气大面积接触，使胶水部分氧化，胶水过早凝聚，严重影响胶水的使用性能。而普通的机械上胶容易导致上胶量过多或过少，不能配合不同厚度的原纸进行上胶，且无法对过多的胶料进行回收再利用。

发明内容

本发明针对现有技术中上胶不均匀，胶料易浪费的缺点，提供了带有自动胶轮循环装置的瓦楞纸机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

带有自动胶轮循环装置的瓦楞纸机，包括机体和安装在机体上的主瓦楞辊和胶轮，还包括刮胶片和位于刮胶片下方的胶盒，胶盒与胶轮连接并将胶料输送至胶轮上，刮胶片上设有用于储蓄多余胶料的导槽，机体上安装有与胶盒连通的导管，导管上设有齿条，机体上安装有与齿条配合的齿轮，齿轮的转动带动导管实现来回移动，当导管移动至导槽上时，导管将导槽上多余的胶料引导至胶盒中进行循环利用。通过导槽的设计能对多余的胶料进行刮取和临时存储，通过齿轮的往复转动使导管将导槽上的存储胶料引导至胶盒中进行循环利用，这样的设计自动化程度高，结构简单，使瓦楞纸机能自动进行胶料回收，不仅保护了环境还节约成本。

作为优选，胶轮固定有胶轮轴，机体上安装有限位支架，限位支架上设有长孔，胶轮轴在长孔内滑动，胶轮轴带动胶轮沿长孔方向移动并控制胶轮与主瓦楞辊上的原纸间的距离。胶轮的可移动结构方便胶轮对不同厚度的原纸进行上胶，保证了上胶的均匀度和上胶量，结构简单、实用性强，通过限位支架的限位使胶料进行直线移动，防止胶轮在与原纸贴近的过程中松脱。

作为优选，还包括控制器和用于检测主瓦楞辊上的原纸与胶轮之间距离的距离传感器，机体上安装有与胶轮轴接触的偏心轮，控制器分析距离传感器检测到的距离并控制偏心轮转动，偏心轮通过胶轮轴推动胶轮移动。通过控制器对原纸和胶轮之间的距离并控制偏心轮，从而达到控制胶轮移动的作用，结构简单合理，自动化程度高。

作为优选，胶盒内安装有搅拌装置，搅拌装置包括转动轴和安装在转动轴上的叶片。搅拌装置防止胶料凝固。

作为优选，胶盒内安装有用于检测胶料温度并与控制器连接的温度传感器，叶片上安装有电热丝，控制器分析温度传感器检测到的温度并控制电热丝与电源的通断。电热丝防止搅拌装置凝固，使加热后的胶料更易上胶。

作为优选，叶片与水平面所呈的角度为23°-67°。

作为优选，叶片上设有孔。孔的设计使叶片上下方的胶料能进行交换，均匀胶盒的胶料。

作为优选，胶盒上安装有透明的刻度尺，刻度尺贴合在胶盒的盒体上。透明的刻度尺方便操作者观察胶盒内的剩余胶量。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过导槽的设计能对多余的胶料进行刮取和临时存储，通过齿轮的往复转动使导管将导槽上的存储胶料引导至胶盒中进行循环利用，这样的设计自动化程度高，结构简单，使瓦楞纸机能自动进行胶料回收，不仅保护了环境还节约成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的限位支架与胶轮的结构示意图。

图3是图1的刮胶片、导管和胶盒的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—主瓦楞辊、2—胶轮、3—胶盒、4—刮胶片、5—导管、6—齿轮、7—机体、8—距离传感器、9—控制器、10—限位支架、11—温度传感器、21—胶轮轴、31—转动轴、32—叶片、33—刻度尺、41—导槽、51—齿条、101—长孔、321—电热丝、322—孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1