[发明专利]一种辅助焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及装备工艺领域，且特别涉及一种风电塔筒的辅助焊接装置。

背景技术

风电塔筒的瓦片门框是一种利用较厚的钢板，进行加工、折弯、数控门洞后形成的类似于瓦片状的门框，其焊接在风电塔筒底部，起到加强筒体强度的作用，因此瓦片门框自身质量较重。在瓦片门框中部设置的类椭圆状门洞是供工作人员进出风电塔筒内部的通道。

但在使用时，瓦片门框辅需先与卷圆后的钢板进行组合焊接。现有的瓦片门框焊接方式为：先将瓦片门框放置到固定工位上，再将经过卷板机卷圆后的钢板吊运至瓦片门框上方；若瓦片门框和卷圆钢板两侧的两条直边正好咬合，则可以直接进行定位焊接；若卷圆钢板的开口距离过大或过小，则会导致瓦片门框和卷圆钢板两侧的两条直边无法咬合，这样卷圆钢板需要重新回到卷板机进行卷圆作业，改变开口距离，直至能够与瓦片门框的两条直边对齐、咬合。由于卷板机卷板精度不足，无法保证钢板卷板后预留开口的距离与瓦片门框的两条直边开口距离一致，从而无法确保卷圆钢板与瓦片门框的两条直边一次性完成对齐、咬合，而无法咬合的卷圆钢板，则需要从瓦片门框焊接工位重新调回卷圆工位进行卷圆作业，这浪费了大量的作业时间、人力和物力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种在进行组合焊接时，可简化作业工序、降低生产难度、提高作业效率的辅助焊接装置。

为达上述优点，本发明提供一种辅助焊接装置，其包括基座、开口调节架、竖直支撑架、支撑部以及夹紧装置，所述基座用于放置第一焊接件，所述竖直支撑架竖立于所述基座上，所述支撑部以可上下滑动的方式安装于所述竖直支撑架，所述开口调节架以可内外转动的方式安装于所述基座的两侧且用于抵接第二焊接件，所述夹紧装置以可前后滑动的方式安装于所述开口调节架。

进一步地，所述竖直支撑架上设有高度调节油缸，所述高度调节油缸的活塞杆与所述支撑部相连，所述支撑部在所述高度调节油缸的作用下沿所述竖直支撑架上下滑动。

进一步地，所述竖直支撑架内沿竖直方向开设有凹槽，所述高度调节油缸设于所述凹槽内。

进一步地，所述支撑部包括滑座和支撑杆，所述滑座与所述高度调节油缸的活塞杆连接，所述支撑杆固定于所述滑座上且沿水平方向延伸。

进一步地，所述开口调节架内安装有对齐调节油缸，所述夹紧装置靠近所述开口调节架的前端，且与所述对齐调节油缸的活塞杆连接，所述夹紧装置在所述对齐调节油缸的作用下前后滑动。

进一步地，所述夹紧装置包括和所述对齐调节油缸的活塞杆连接的底座、从所述底座向内延伸的延伸部和垂直于所述延伸部的夹紧部，所述底座、延伸部和夹紧部形成的开口可夹紧所述第二焊接件。

进一步地，所述基座和所述开口调节架之间设有开口调节油缸，所述开口调节油缸的缸体与所述基座相连，所述开口调节油缸的活塞杆与所述开口调节架相连，所述开口调节架枢转连接于所述基座且可在所述开口调节油缸的驱动下向内或向外转动。

进一步地，所述基座上设有第一固定座，所述开口调节架上设有第二固定座，所述开口调节油缸的缸体枢转连接于所述第一固定座的底部，所述开口调节油缸的活塞杆枢转连接于所述第二固定座，所述开口调节架枢转连接于所述第一固定座的上部。

进一步地，所述辅助焊接装置还包括一控制箱，所述控制箱用于控制所述支撑部和所述夹紧装置的滑动以及所述开口调节架的转动。

进一步地，所述第一焊接件是瓦片门框，所述第二焊接件是卷圆钢板，所述基座的上表面形状为与所述瓦片门框的形状相配的弧形。

本发明通过开口调节架可对卷圆钢板的开口距离进行调节使其和瓦片门框的开口距离一致，进而避免将卷圆钢板由瓦片门框焊接工位吊运至卷圆工位重新进行卷圆工作，简化了作业工序，降低了作业难度和作业时间，提高了作业效率和作业稳定性。

附图说明

图1为本发明的一实施例的辅助焊接装置的结构示意图。

图2为本发明的一实施例的辅助焊接装置的沿另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1及图2所示，本发明的辅助焊接装置包括基座1、开口调节架2、控制箱3、竖直支撑架4、高度调节油缸5、支撑部6、开口调节油缸7、对齐调节油缸8和夹紧装置9。

基座1用于放置第一焊接件，在本实施例中，第一焊接件是瓦片门框，基座1的上表面形状是与瓦片门框的形状相配的弧形。