[发明专利]用于生产包装盒的模具和模具制备装置

说明书

本发明提供了一种用于生产包装盒的模具和模具制备装置，其中，用于生产包装盒的模具包括相互配合的前模和后模，所述前模包括：前模仁，所述前模仁的曲面区域设置为镜面，且所述前模的模面设置有第一定位机构；所述后模包括：与所述前模仁配合的后模仁，以及与设置于所述后模模面的与所述第一定位机构配合的第二定位机构。通过本发明技术方案，使包装盒上人物的形体和脸部表情能够真实的还原呈现出来，并且效果更加生动与逼真，提升了对扣之间的装配精度，降低产生错位的概率，包装盒进行180°折叠后对扣，折叠位不易断裂，提升了折叠位的强度，从而提升了包装盒的质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种用于生产包装盒的模具和一种模具制备装置。

背景技术

在相关技术中，使用现有模具工艺制备的包装盒的模具，生产出的产品具有以下缺陷：

（1）产品上人物面部表情不够清晰，没有神韵；

（2）产品的铰链连接位置的胶位当产品对扣包装时存在易断裂，或有对扣困难的问题存在；

（3）产品上的字标图档存在错位现象。

因此，如何设计一种新的用于生产包装盒的模具，以提高产品的质量成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于生产包装盒的模具。

本发明的另一个目的在于提出一种模具制备装置。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的一方面的实施例，提出了一种用于生产包装盒的模具，包括相互配合的前模和后模，其特征在于，所述前模包括：前模仁，所述前模仁的曲面区域设置为镜面，且所述前模的模面设置有第一定位机构；所述后模包括：与所述前模仁配合的后模仁，以及与设置于所述后模模面的与所述第一定位机构配合的第二定位机构。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述后模的的折叠的中间区域设置凸起，所述凸起为三角形；所述前模的对应区域设置凹槽，所述凹槽为所述三角形，其中，所述凸起的高度与所述凹槽的深度相同。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述第一定位机构包括周向设置的四方形定位槽与牙孔，所述第二定位机构为设置于所述定位槽与所述牙孔内的直顶。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，其特征在于，所述前模还包括：面板，设置于所述前模的底部；水口板，设置于所述面板的上部；前模板，设置于所述水口板的上部，且所述前模仁设置于所述前模板内；铲机，包括带T型槽的滑块，设置于所述前模板与所述前模仁的连接部。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述后模还包括：底板，设置于所述后模的底部；第一顶针面板，设置于所述底板的上部，用于进行第一次顶出；；第二顶针面板，设置于所述第一顶针面板的上部；第三顶针面板，设置于所述第二顶针面板的上部，后模板，设置于所述第三顶针面板的上方，所述后模仁设置于所述后面板内；方铁，设置于所述底板与所述后模板之间；二次顶出机构，分别设置于所述第一顶针面板、所述第二顶针面板与所述第三顶针面板的两侧，用于在第一次三个顶针面板同步顶出预设行程之后，控制第一顶针面板与所述直顶停止动作，控制第二顶针面板与第三顶针面板继续顶出。

根据本发明的另一方面的实施例，提出了一种模具制备装置，包括：放电电极，用于加工所述放电电极内的曲面，所述曲面形成人物的特征；镜面火花机，用于将所述曲面处理成镜面。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述放电电极为红铜件。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，还包括：高速数控加工单元，用于加工所述放电电极。