[发明专利]一种烟草种植方法在审
申请号: | 201610655419.X | 申请日: | 2016-08-11 |
公开(公告)号: | CN108293801A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 王亮臣 | 申请(专利权)人: | 王亮臣 |
主分类号: | A01G22/45 | 分类号: | A01G22/45;A01C11/02;A01C5/04 |
代理公司: | 郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41134 | 代理人: | 武顺营 |
地址: | 461670 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟草种植 烟苗 工作效率高 人工种植 田间管理 烟草种子 株距控制 植苗机 放入 移出 烟叶 种植 苗圃 浇水 育苗 收获 替代 成熟 土地 | ||
一种烟草种植方法,属于烟草种植领域,包括以下步骤:一、在苗圃中将烟草种子育苗;二、整理种植土地;三、将烟苗移出,放入自动植苗机中进行种植烟苗并完成浇水、围土作业;四、进行田间管理;五、收获成熟的烟叶;具有能够替代人工种植烟苗,工作效率高,劳动强度低,株距控制精确的特点。
技术领域
本实用发明属于烟草生产领域,特别涉及一种烟草种植方法。
背景技术
烟叶是一种经济作物,在我国的很多地方都有栽培,烟叶生产为我国的国民经济发展做出了贡献;烟叶的种植过程大多分为这样几个过程,首先采用育苗,利用烟叶种子在特定的苗床进行育苗,等到烟苗成长到一定程度,对烟苗进行移栽,也就是将苗床育好的烟苗移栽到大田内,然后经过烟叶的生长,对烟苗进行浇水,施肥,除虫等作业,等到烟叶成长到成熟阶段,将成熟的烟叶收获,对烟叶进行烤制,加工,分级,作为烟叶成品;移栽的过程是将苗床内的烟苗连同生长需要的泥土一起取出,将每一颗烟苗分离开,在整理好的大田土地上起垄,挖好洞穴内放置烟苗,浇水,覆土;按照一定的行距和株距进行种植,需要两个人配合进行,劳动强度大,并且其株距完全依靠种植人员的感觉,不能精确控制;同时由于田地作业条件比较艰苦,种植人员不能够连续作业,在大面积种植时需要人员多,植苗时间长,工作效率低。
发明内容
针对现有的烟叶种植过程中烟苗移栽由人工进行存在的以上问题,本发明提出一种烟草种植方法,其特征在于:包括以下步骤:一、在苗圃中将烟草种子育苗;二、整理种植土地;三、将烟苗移出,放入自动植苗机中进行种植烟苗并完成浇水、围土作业;四、进行田间管理;五、收获成熟的烟叶;所述的步骤一是采用传统的温床育苗法对烟草种子进行育苗;所述的步骤二是将预种植烟草的土地进行耕作,并起垄;所述的起垄是由起垅机完成的;所述的步骤三是将培育好的烟苗从苗床取出,取出时要附带适量的原有泥土,放入自动植苗机的托盘上,依靠自动植苗机完成烟苗种植的挖坑,浇水,放入烟苗,围土等功能;所述的步骤四是对烟苗进行常规维护,包括除草,除虫,浇水,施肥等工作;所述的步骤五是指分阶段选取烟苗上的成熟烟叶进行采摘和收获。
所述的自动植苗机包括导向轮,动力及传动装置,烟苗托盘装置,烟苗下料装置,操作及控制系统,浇水系统,机架,驱动轮,覆土装置,开穴装置;所述的导向轮安装在本装置的前端;所述的导向轮有两个;所述的动力及传动装置安装在机架上;所述的动力装置是内燃机或者电机;所述烟苗托盘装置安装在烟苗下料装置上,包括托盘架,托盘;所述的烟苗下料装置安装在机架上,位于开穴装置的上方;所述的操作及控制系统安装在机架上,包括座椅,方向盘,水控制手柄,动力控制手柄;所述的浇水系统安装在机架后方,包括水箱,供水管,控制阀门;所述的机架安装在驱动轮和导向轮上;所述的驱动轮安装在机架后部,与动力及传动系统连接;所述的驱动轮有两个;所述的覆土装置安装在机架下方,与开穴装置相对应;所述的开穴装置安装在机架下部,其上部与烟苗下料装置出口相对应。
所述的烟苗托盘装置包括立柱,下托板,托盘架,弹簧,上托板,销轴;所述的立柱安装在机架上;所述的下托板安装在托盘架上,位于托盘架的下部外周,其上侧壁与托盘架的外周表面平行;所述的下托板有3个,均匀分布在托盘架上;所述的托盘架安装在立柱上,能够绕立柱转动;所述的弹簧安装在托盘架上;所述的弹簧为拉簧;所述的弹簧有六个,每个上托板两侧各一个;所述的弹簧通过销轴分别于上托板和托盘架连接;所述的上托板安装在托盘架上,通过销轴与托盘架活动连接;所述的上托板有三个分别于下托板相对应,能够在托盘架上沿托盘架上下运动;所述的销轴有9个,每个上托板上有两个相应安装上托板的托盘架部分上有一个。
所述的立柱包括下盘,立柱体,上盘,轴孔,固定孔;所述的下盘位于立柱体的下端,与立柱体垂直固定连接;所述的立柱体为圆柱空心体,安装在下盘和上盘之间;所述的上盘安装在立柱体上端,与立柱体垂直,其上平面高于立柱体的上表面或者与之重合;所述的轴孔设置在立柱体的上端,与立柱体同心,其大小与托盘架上的转轴匹配;所述的固定孔设置在下盘上,为通孔。
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