[发明专利]一种适用于燃料油调合的管道混合器

说明书

本发明公开了一种管道混合器。该混合器包括增混管道和混油管道；所述增混管道的左端封头分别同组分油输入管道对应连接，右端封头为向内凹的半球面；增混管道内设置若干组分油增混管道，入口和出口分别位于左侧封头和右端封头；各组分油增混管道的入口小于出口，且入口高于出口；混油管道位于增混管道的右侧。本发明通过设置增混管道，使得调合组分油在经过增混管道后的自身势能转变为动能，同时压力能转化为动能，从而增加了组分油在增混管道出口的湍流程度，有利于促进混合。本发明的混合器不仅适合粘度较小的调合组分油，同样也适用于粘度稍大的重质燃料油调和组分，从而拓宽了管道调和器的适用范围。

技术领域

本发明属于燃料油调合技术领域，具体是一种用于燃料油调合的管道混合器。

背景技术

目前燃料油的调合设备多采用调合储罐，即油品通过输油管道泵入侧壁带有搅拌器的调合罐内，电极带动搅拌叶片旋转进行罐内混合，同时罐底加热油品，保证油品在罐内的流动性。但是在搅拌罐内，密度较大的物料会下沉并容易沉积在罐底，无法搅拌均匀。因此，传统的搅拌方式混合效率低，电机、加热装置耗能较大，调和罐占地面积较大。

管道混合器是一段具有混合物流功能的管道，中间设置连续的不规则挡板，是物流在前行的过程中，由于受到阻力作用而改变流动方向、局部形成涡流、流体相互撞击，从而使流体在不断流动的过程中充分混合。管道混合器由于没有机械运动部件，因而不需要维护。管道混合器可直接与输送管道连接，占地面积小，安装和使用方便，混合过程连续、快速。但管道混合器多用于水处理领域、药剂混合等领域，燃料油调合领域鲜有应用。

文献CN104645845A公开了大小通径管相混合管道混合器，在管径变大处设有旋转翼扇，流体进入大管径区域后通过固定翼扇后管径变小流出。该管道混合器适用于粘度小的结晶液体或气体，若应用于燃料油的调合，由于燃料油组分油有粘度较大的组分，在经过旋转翼扇时会造成翼扇粘黏、堵塞，发生安全事故。

文献CN2866486Y公开了一种用于油田稠油污水处理的高效管道混合反应器，由管道混合反应管汇、两个混合器、溶气释放器等部件组成。该管道反应器存在混合效率低、有效反应时间短的问题，必须靠增加混合段长度来提高反应时间，因此投资也将增大。

文献CN103706319A公开了一种自吸式管道混合反应器，利用文丘里效应使流体通过文丘里管产生负压，吸入另一种流体，再通过流体分布器实现充分混合。该管道反应器适合粘度小，可通过细小管径的洁净流体，对于燃料油调合组分来说，小管径容易造成堵塞，而且产生负压的能力有限，效果不明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种设计科学、混合效果好、节能降耗的燃料油管道混合器，实现油品在输送过程中自发增混，同时降低能耗、安全方便。

为了实现上述目的，本发明提供了一种燃料油管道混合器，包括以下内容：

一种管道混合器，其特征在于，包括增混管道和混油管道；所述增混管道的左端为封头，封头上设有若干开口，分别同组分油输入管道对应连接；增混管道的右端封头为向（左）内凹的半球面；增混管道内设置若干组分油增混管道，所述组分油增混管道为入口直径小于出口直径的弯曲锥筒型变径管道，管道直径由小均匀变大，且几个变径管道之间并列分布无缠绕；所述组分油增混管道的入口位于左侧封头，出口均匀分布于右侧的半球面封头上，且各变径管道入口截面的中心高度要高于出口截面的中心高度；所述的混油管道位于增混管道的右侧，且通过法兰与增混管道连接固定。