[发明专利]一种轴套零件内孔去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明属于轴套零件生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种轴套零件内孔去毛刺装置。

背景技术

机械零件在加工制造过程中产生的毛刺，对零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外观质量等许多方面都产生不良影响。同时，由于去毛刺需要花费很多的时间和费用，也成为降低零件生产成本的障碍之一，因此对于去毛刺要引起足够的重视。在机械零件加工过程中，使用有助于清除毛刺的技术手段，为下一道工序做打算。因为人们越来越清楚的知道毛刺存在的危害性，人们已经对清除毛刺展开了各种各样方式手段的探索。现在国际上许多单位都在探索怎样降低毛刺产生或去除毛刺的措施。就是在产品策划以及技术策划过程中就想到毛刺可能出现的情况，希望把毛刺减小到最低程度。而目前使用较多的，是手工清除毛刺。而手工清除毛刺方式对毛刺尺寸、毛刺匀称达不到相应的要求，又容易划伤工人，且效率低下，从而无法满足实际生产的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷完成轴套零件内孔去毛刺过程，提高了效率，且操作简单，不易磨损轴套零件表面，清除效果完全满足加工要求的轴套零件内孔去毛刺装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种轴套零件内孔去毛刺装置，所述的轴套零件内孔去毛刺装置包括上滑台、下滑台、导轨、电动机、偏心轮，导轨设置在下滑台上，上滑台卡装在导轨内，上滑台上表面设置电动机，电动机的电动机轴与转动杆一端连接，转动杆另一端设置去毛刺砂轮，所述的下滑台侧面位置安装偏心轮，偏心轮顶靠在上滑台下表面上，偏心轮转动时，偏心轮设置为能够带动上滑台相对于下滑台上下升降的结构。

所述的下滑台活动设置在装置底座上，装置底座上设置多道凸起的凸条，下滑台上设置与凸条数量和位置一一对应的凹槽，下滑台通过凹槽活动卡装在装置底座上的凸条内。

所述的导轨设置四道，导轨设置在下滑台边角位置，上滑台设置为能够卡装在导轨内的结构，偏心轮上设置摇动手柄。

所述的上滑台侧面位置设置水平凸出的凸块，凸块设置为位于偏心轮上方位置的结构，偏心轮在摇动手柄控制下转动时，偏心轮设置为能够推动凸块升降而带动上滑台升降的结构。

所述的装置底座上还设置固定挡块和移动挡块，所述的下滑台设置为能够夹装在固定挡块和移动挡块之间的结构。

所述的去毛刺砂轮为球形结构，去毛刺砂轮的直径尺寸设置为大于转动杆的截面的直径尺寸的结构，所述的电动机与控制部件连接。

所述的轴套零件内孔去毛刺装置还包括夹具，下面的两个V形块设置为能够定位套筒零件的结构，上面的一个V形块设置为能够夹紧套筒零件的结构。

所述的轴套零件内孔去毛刺装置还包括攻丝机，攻丝机安装在支架上，攻丝机的攻丝刀具设置为呈下垂角度设置的结构，所述的攻丝机设置为能够上下升降的结构，攻丝机与控制部件连接。

所述的夹具包括夹具底座、夹具挡件和夹具上支架，夹具底座、夹具挡件和夹具上支架设置为呈U字形的结构，夹具底座上设置两个能够定位套筒零件的V形块，夹具上支架上设置一个能够夹紧套筒零件的V形块。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的轴套零件内孔去毛刺装置，通过上滑台、导轨、偏心轮等部件的配合，能够实现上滑台的升降移动，而下滑台的设置，能够实现上滑台的水平移动，这样，与安装在上滑台上的电动机连接的去毛刺砂轮能够实现全方位的位置调节，从而可以对轴套零件的内壁毛刺进行方便有效的去除。本发明所述的轴套零件内孔去毛刺装置工作时，先转动偏心轮，偏心轮转动时，带动上滑台高度升降，从而使得去毛刺砂轮对准轴套零件的内壁位置，然后移动下滑台，使得下滑台向靠近轴套零件一方移动，在去毛刺砂轮进入轴套零件的内壁，并位于毛刺上方或下方位置时，再次转动偏心轮，带动去毛刺砂轮与存在毛刺的轴套零件的内壁贴合，这时控制部件控制电动机带动，去毛刺砂轮转动，对轴套零件的内壁上的毛刺进行清除，对一个部位的毛刺清除后，可以按照上述方法再次移动轴套零件内孔去毛刺装置，对另一个部位的毛刺进行去除，从而可以方便快捷地完成轴套零件的毛刺的清除。上述装置，能够精确实现清除轴套零件(小孔或螺纹孔等)内部的毛刺，去毛刺效率高，装置体积小，制作成本低，通用性强，市场价值较高。本发明所述的轴套零件内孔去毛刺装置，结构简单，制作过程简单，能够方便快捷完成轴套零件去毛刺过程，极大提高了效率，且操作简单，不易磨损轴套零件表面，清除效果完全满足加工要求。