[发明专利]一种轻质高性能免蒸养混凝土的配方及电杆制备方法在审

申请号：	201610658459.X	申请日：	2016-08-12
公开（公告）号：	CN107021678A	公开（公告）日：	2017-08-08
发明（设计）人：	陈洋;黄朝俊;丁四兵;陈伟	申请（专利权）人：	儋州宇顺实业有限公司
主分类号：	C04B28/00	分类号：	C04B28/00;C04B111/40
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地址：	571700 海***	国省代码：	海南;46
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摘要：
搜索关键词：	一种轻质高性能免蒸养混凝土配方电杆制备方法
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【说明书】：

技术领域

本发明属于混凝土电杆制备技术领域，具体涉及一种轻质高性能免蒸养混凝土的配方及电杆制备方法。

背景技术

传统的电杆普遍存在笨重、易腐烂、锈蚀或开裂、寿命不长的缺点，施工运输和运行维护困难，容易出现各种安全隐患，随着新材料技术及其制备工艺的发展，复合材料得到了快速发展，复合材料电杆具有质量轻、耐腐蚀、强度高、寿命更长等优点，维护成本低且能够承受极端的气候条件，在输配电线路、通讯线路、通讯塔等工程中可以很好地取代传统的木杆、钢筋混凝土杆和铁塔。目前复合材料电杆在输电杆塔中已经得到应用，然而复合材料锥形电杆加工工艺还存在许多关键的问题仍未解决，或造成生产成本较高，或导致生产的锥形电杆强度、刚度性能不够。鉴于此，我公司研发一款轻质高性能免蒸养混凝土的配方及电杆制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质高性能免蒸养混凝土的配方及电杆制备方法，具有可视化技术的现代包装防伪特点。

为解决其技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种轻质高性能免蒸养混凝土配方，其特征在于，包括胶凝材料、超轻密度陶粒、细骨料和聚羧酸减水剂；

所述的胶凝材料由矿粉、粉煤灰、硅灰粉、水泥组成；

每立方混凝土中，水泥为100-200kg/m³、矿粉为150-200kg/m³，粉煤灰为120-150kg/m³，硅灰粉为20-30kg/m³，细骨料为640-700kg/m³，超轻密度陶粒为170-190kg/m³，聚羧酸减水剂为9-15kg/m³，拌合水为140-160kg/m³；

所述超轻密度陶粒的密度优选为345-360kg/m³；所述超轻密度陶粒的粒径尺寸优选为0.5cm-2.5cm连续级配，每立方混凝土重量控制在1500kg/m³以内。

一种轻质高性能免蒸养混凝土电杆制备方法，其特征在于，该方法的步骤如下：

步骤一：按常规工艺制备钢筋骨架笼，装模；

步骤二：按组分比例制备混凝土：每立方混凝土中，水泥为100-200kg/m³、矿粉为150-200kg/m³，粉煤灰为120-150kg/m³，硅灰粉为20-30kg/m³，细骨料为640-700kg/m³，超轻密度陶粒为170-190kg/m³，聚羧酸减水剂为9-15kg/m³，拌合水140-160kg/m³，混合搅拌；

所述超轻密度陶粒的密度优选为345-360kg/m³；所述超轻密度陶粒的粒径尺寸优选为0.5cm-2.5cm连续级配，每立方混凝土重量控制在1500kg/m³以内；

步骤三：将混凝土项模中布料、合模、张拉、并离心成型；

步骤四：静停自然养护10h-16h；

步骤五：脱模、标识、检验；

步骤六：待出厂。

本发明的有益效果：

1、本配合比中大量掺入掺合料，从而达到节省能源，保护环境。

2、减轻了混凝土电杆的重量，制备中省去了传统蒸汽养护的工艺，提高了电杆的耐久性能。

3、利用以上所述材料和易性好，强度大，流动性好，性能稳定，重量轻，制备简单，无需蒸汽养护，能够减少人工和生产工序，从而达到节省煤燃煤，提高混凝土电杆强度和耐久性能，减轻混凝土电杆的重量，混凝土电杆力学性能优良。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的说明。

实施例1