[发明专利]热控锅炉钢竖井安装方法

说明书

本发明涉及热控锅炉附属设施安装领域，公开了一种热控锅炉钢竖井安装方法。该热控锅炉钢竖井安装方法包括如下步骤：a、测量钢竖井布设处锅炉各层之间的间距，设计出钢竖井各吊装段的长度；b、根据设计结果对钢竖井吊装段进行连接组合；c、将组装好的钢竖井采用炉顶吊或者卷扬机吊装至就近位置，由第一手动葫芦进行接应，用第二手动葫芦进行钢竖井段的标高的调整及找正就位；d、找正就位，进行竖井支架和电缆支架的焊接。该热控锅炉钢竖井安装方法在地面进行组装不但减小施工难度、保证施工适量而且可以减少高空作业，降低安全隐患，减少了脚手架的使用，节约了材料成本，同时加快了施工进度，施工工期可减少50％以上，有效降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及热控锅炉附属设施安装领域，尤其是一种热控锅炉钢竖井安装方法。

背景技术

热工锅炉电缆竖井为连接整个锅炉的电缆主通道，其安装为热工安装的第一个关键工作，只有电缆桥架安装完成才能进行电缆敷设，故电缆竖井的安装工期对整个项目热工安装也是一个非常重要的节点。随着机组容量的增大，锅炉电缆增多，连通整个锅炉的竖井由以前的3层600*150mm的桥架改为现在800*800mm的方型钢竖井，由于钢竖井的由以前的多层合为一体，加强了电缆的保护同时电缆竖井的重量也成倍的增加，为施工增加了难度。

由于以前电缆竖井的重量轻(每米20Kg)故施工时可以用人力进行吊装，现设计改为钢制电缆竖井后每米的重量约为160Kg，如果用人工进行吊装需搭设整个锅炉高度的脚手架进行施工，增加施工难度，也会增长安装时间且施工质量得不到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工工期短的热控锅炉钢竖井安装方法。

本发明公开的热控锅炉钢竖井安装方法，依次包括如下步骤：

a、钢竖井布置于锅炉钢柱外侧，测量钢竖井布设处锅炉各层之间的间距，根据测量结果设计出钢竖井各吊装段的长度，确保每个吊装段均能通过竖井支撑架与锅炉平台钢梁相连接；

b、根据上述设计结果对钢竖井各吊装段进行连接组合；

c、将组装好的钢竖井按由低到高的顺序进行吊装，吊装前先在钢竖井安装位置上方固定一个用于钢竖井吊装到位后接应的第一手动葫芦，并固定一个用于钢竖井找正就位的第二手动葫芦，准备好后就开始进行吊装，将需要吊装的钢竖井段采用炉顶吊或者卷扬机吊装至就近位置，由第一手动葫芦进行接应，然后之前采用的吊装设备松钩，用第二手动葫芦进行钢竖井段的标高的调整及找正就位；

d、钢竖井找正就位，先将钢竖井段临时固定，检查各技术参数，确认无误后就进行竖井支架的焊接固定，并进行电缆支架的焊接；

e、重复进行c、d步骤完成其它段钢竖井支架的安装。

优选地，b步骤之后、c步骤之前，进行竖井支架的预焊接，将竖井支架分为两部分，一部分按设计间距焊接于锅炉钢梁和钢柱上，另一部分根据前一部分的焊接位置对应地焊接于钢竖井上；

d步骤中，吊装就位后将对应的两部分竖井支架焊接固定在一起，即可完成对竖井支架的焊接。

优选地，d步骤中，先完成位于钢梁上的竖井支架的焊接，然后对位于钢柱上的竖井支架进行焊接。

优选地，每节钢竖井上均开设有竖井门，d步骤中，从竖井门的位置对电缆支架以及位于钢柱上的竖井支架进行焊接。

优选地，a步骤中，设计出的钢竖井各吊装段长度范围为10m～20m。

优选地，b步骤中，钢竖井各吊装段组合完成后，检查钢竖井段的水平度，如不满足要求则对相应位置进行调整或换掉质量要求不合格的钢竖井。

优选地，所述第一手动葫芦和第二手动葫芦的额定起重量均大于5T。