[发明专利]化学镀镍废液中的镍回收处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理与污水处理领域，尤指一种化学镀镍废液中的镍回收处理方法。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，化学镀镍应用领域不断扩大。由于化学镀镍工艺简单，实用性较强，具有许多优越特性。但是化学镀镍废液中的重金属离子对环境的污染严重，已引起人们的广泛关注。特别是为提高化学镀层质量和镀液的稳定性，添加的各种络合剂、稳定剂和光亮剂等有机物对环境危害较大，也给废液中的镍、磷等离子的去除带来了困难。

目前报道的化学镀镍废液处理方法总体上可分为化学法和物理法，主要有催化还原法、化学沉淀法、离子交换法、电解法、电渗析法、生物法、吸附法以及几种方法综合利用等。

化学法具有投资小、管理简单等优点，容易推广使用。化学法可概括为两条途径：化学沉淀氧化法，首先分解和破络，再将次磷酸盐和亚磷酸盐氧化为磷酸盐，然后利用CaO除去镍、磷酸盐，或添加DTC(二烷基二硫代氨基甲酸盐)类重金属离子捕集剂法联合处理。该法理论上具有很好的效果，但实际应用中氧化反应速率很慢，氧化不彻底，且氧化剂用量大，费用高。还有通过将废液加热后，加入一定量的PdCl2等催化剂，有的还放入镍粉铁粉等作为诱导剂，促使废液自行分解，然后再利用碱性物质使部分磷沉淀析出。该法采用贵金属盐作催化剂，原料成本很高，难以使用。

在专利CN101434441A中，利用氢氧化钠溶解中和反应产生的热量促使废液发生自分解，生成Ni-P合金固体颗粒。在专利CN103736994A中，通过加入大量的铁粉和次磷酸钠进行镍包覆处理。再经过冶金行业的冶炼来提取镍粉。过程繁复。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种化学镀镍废液的简易快速处理方法、成本低廉。以解决现有处理化学镀镍废液的方法中存在的产生新废弃物，不能做到环保无污染的问题等缺点。本发明的处理方法适用于各种化学镀镍废液中的镍回收。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种化学镀镍废液中的镍回收处理方法，包括以下步骤：

步骤一：用浓度为2g/L的NaOH调整化学镍废液的pH至6-10，此时的化学镍废液中镍含量为4-7g/L，次亚磷酸钠为10-40g/L；

步骤二：将SSC EN STARTER引发剂加入化学镍废液溶液中，对化学镍废液溶液加温至70-95℃，此时产生大量的微细镍磷合金颗粒；

步骤三：每隔5分钟加入浓度为1g/L的还原剂和浓度为2g/L的NaOH，每次搅拌至少0.4-1小时，搅拌0－3次；

步骤四：过滤后获得滤液A和回收镍磷合金颗粒，滤液A中所含的镍大约为5-30ppm，用浓度为2g/L的NaOH调整滤液A的pH至11-13；

步骤五：向滤液A中加入浓度为0.1－1g/L的SSC EN WT ST添加剂,搅拌0.4－1小时；

步骤六：停止搅拌，过滤后获得滤液B，用稀硫酸中和滤液B至pH 6-8。

其中，所述的SSC EN STARTER引发剂包含次亚磷酸钠、亚硫酸钠、金属化合物的组合化合物。当SSC EN STARTER引发剂加入温度高于常温且偏碱性的化学镀镍废液时，瞬间产生的酸碱中和热及强还原性使得即刻产生大量的微细镍磷合金颗粒，从而引发化学镀镍废液的自动分解。

其中，所述的金属化合物为铝或锡或锌或其组合化合物。

其中，所述的SSC EN STARTER引发剂浓度为0.03–0.5ml/L

其中，所述的SSC EN WT ST添加剂包含次亚磷酸钠和/或亚硫酸钠的还原性化合物。

其中，经过步骤六处理后滤液B中镍含量低于0.3ppm，调节pH后直接排放。

其中，经过步骤六处理后滤液B中次亚磷酸钠含量非常低，滤液B可以作为肥料的原料加以利用。

本发明的有益效果在于：经过本发明工艺处理后，老化废液的镍可降至0.3ppm以下，实现了对镍的99.99％以上回收利用，消除了镍对环境的污染。剩余的老化废液中含有的次磷酸盐和亚磷酸盐通过高级氧化工序形成了磷酸盐，可以方便作为肥料的原料加以利用。本发明实现了资源的综合利用，还防止了环境污染。

具体实施方式

本发明关于下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

一种化学镀镍废液中的镍回收处理方法，包括以下步骤：