[发明专利]一种玻璃基板和玻璃表面的镀膜方法

权利要求书

1.一种玻璃基板，其特征在于，由玻璃经反胶束微球微乳液表面处理得到；所述反胶束微球微乳液由醇、非极性溶剂和表面活性剂包裹的化学腐蚀液形成；

所述玻璃基板具有微米级孔坑；

所述非极性溶剂选自直链烷烃、取代直链烷烃、支链烷烃和芳香烃中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述表面活性剂选自烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基磺酸钠等、十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基杂多酸铵盐、十二烷基甜菜碱、N-酰胺丙基二甲基羧甲基铵甜菜碱、多元醇型非离子表面活性剂、聚氧乙烯型非离子表面活性剂和聚氧乙烯-聚氧丙烯型非离子表面活性剂中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述化学腐蚀液选自酸类腐蚀液或碱类腐蚀液。

4.一种玻璃表面的镀膜方法，包括以下步骤：

A)采用反胶束微球微乳液对玻璃进行表面处理，得到具有微米级孔坑的玻璃基板；所述反胶束微球微乳液由醇、非极性溶剂和表面活性剂包裹的化学腐蚀液形成；所述非极性溶剂选自直链烷烃、取代直链烷烃、支链烷烃和芳香烃中的一种或几种；

B)在所述玻璃基板表面上镀膜，得到镀膜后的玻璃材料。

5.根据权利要求4所述的镀膜方法，其特征在于，所述步骤A)中，所述化学腐蚀液选自酸类腐蚀液或碱类腐蚀液。

6.根据权利要求4所述的镀膜方法，其特征在于，所述步骤A)中，所述表面处理的时间为0.5h～10h，所述表面处理的温度为10℃～120℃。

7.根据权利要求4所述的镀膜方法，其特征在于，所述步骤B)中，所述镀膜的方式为磁控溅射法或化学气相沉积法。

8.根据权利要求4～7中任一项所述的镀膜方法，其特征在于，所述步骤A)之前还包括：采用清洗液对玻璃进行洗涤，得到洗涤后的玻璃；所述清洗液包括水溶液或无水溶剂；

所述步骤A)为：采用反胶束微球微乳液对洗涤后的玻璃进行表面处理，经清洗，得到具有微米级孔坑的玻璃基板。