[发明专利]一种模组的风冷固定管

说明书

本发明涉及一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有若干出风孔，占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速，防腐蚀性能好，提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种管件，特别涉及一种模组的风冷固定管。

背景技术

电池包在工作时内部温度会上升而影响到电池包的工作性能，因此会在电池包中设计冷却系统。

以风冷系统为例，现有的风冷系统在箱子上开进风口，气体通过风道进入箱体冷却，占用了电池包的有效使用空间；而且冷却气体无法直接与电池包内部模组温度最高的中间部位接触，所以冷却效果较差。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种模组的风冷固定管，占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速，防腐蚀性能好，提高了使用寿命。

具体的技术方案如下：

一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有若干出风孔。

上述一种模组的风冷固定管，其中，所述通风腔壁上涂覆一层保护层，保护层的组成成分按重量份数计如下：

聚氨酯30-40份、

聚乙烯醇10-12份、

二氧化硅8-15份、

环氧树脂3-6份、

石墨烯0-1份、

镍粉4-9份、

无水乙醇10-15份、

硅酸钠6-12份、

乙酰丙酮铁1-3份、

花生油5-10份、

盐水60-80份。

上述一种模组的风冷固定管，其中，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％。

上述一种模组的风冷固定管，其中，所述保护层的制作方法为：

(1)将上述各组分加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌1-2h得混合溶液，搅拌温度为50-60℃；

(2)将混合溶液在90-110r/min的速度下离心10-15min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；

(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；

(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在60-80℃的温度下烘干5-8h；

(5)在经过步骤(4)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风干即可。

上述模组的风冷固定管，其中，所述密封圈的组成成分按重量份数计为：

丙烯酸酯橡胶18-22份、

异戊二烯橡胶9-11份、

硫磺10-12份、

硬脂酸1-5份、

松香醇0.1-3份、

乙酰丙酮钒5-7份、

防老剂BLE 8-10份、

粘土6-12份、

硅油15-20份、