[发明专利]一种金属粉末涂料工业生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种金属粉末涂料工业生产装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，并且涂料生产在我们生活中越来越重要。随着科技的发展，涂料生产方面也在不断发展，不断进步，其中金属粉末涂料工业生产装置也在广泛使用中，但是现在市场上的金属粉末涂料工业生产装置存在产品搅拌不均匀，产品质量差，还存在金属固体，而且结构复杂，价格昂贵，使用不方便。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种金属粉末涂料工业生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末涂料工业生产装置，包括生产装置体，所述生产装置体的底部安装有底板，所述底板的下表面两端设有支撑垫，底板的一端安装有研磨机，所述研磨机的顶部设有入料端口，所述入料端口通过连接旋钮连接有入料盖，研磨机的内部设有研磨杆，研磨机的底部一侧设有出料通道，所述出料通道的中部设有阀门，出料通道的一端连接有乳化机，所述乳化机的底部一端连接有出料管，所述出料管的一端设有过滤网，出料管的中部设有出料阀门，出料管的一端连接有原料泵，所述原料泵通过入料管连接有搅拌器，所述入料管上设有入料阀门，所述搅拌器的底部一侧设有涂料管，所述涂料管的中部设有涂料阀门，搅拌器的底部通过支撑杆与底板相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑垫和支撑杆的数量均为四个。

作为本发明一种优选的技术方案，所述过滤网能够拆卸安装到出料管。

作为本发明一种优选的技术方案，所述入料端口、连接旋钮和入料盖均采用硬质合金制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属粉末涂料工业生产装置，通过设置入料盖，能够有效控制进入研磨机的金属量，使得研磨机能够有效的将金属研磨成粉，同时还具有乳化机，能够将金属粉末融进涂料液中，并且还具有过滤网，能够将涂料液中的金属固体过滤出来，提高产品的质量，还具有原料泵，能够将涂料输送到搅拌器中，搅拌器能够将涂料进行均匀搅拌，使得金属粉末完全均匀的融进涂料中，并且还具有涂料阀门，能够有效控制涂料出入，该金属粉末涂料工业生产装置的操作简单，工作性能高，也减少了很多复杂的结构，节约了成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1-生产装置体；2-底板；3-支撑垫；4-研磨机；5-入料端口；6-连接旋钮；7-入料盖；8-研磨杆；9-出料通道；10-阀门；11-乳化机；12-出料管；13-过滤网；14-出料阀门；15-原料泵；16-入料管；17-搅拌器；18-入料阀门；19-涂料管；20-涂料阀门；21-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种金属粉末涂料工业生产装置，包括生产装置体1，所述生产装置体1的底部安装有底板2，所述底板2的下表面两端设有支撑垫3，底板2的一端安装有研磨机4，所述研磨机4的顶部设有入料端口5，所述入料端口5通过连接旋钮6连接有入料盖7，其中入料端口5、连接旋钮6和入料盖7均采用硬质合金制成，研磨机4的内部设有研磨杆8，研磨机4的底部一侧设有出料通道9，所述出料通道9的中部设有阀门10，出料通道9的一端连接有乳化机11，所述乳化机11的底部一端连接有出料管12，所述出料管12的一端设有过滤网13，其中过滤网13能够拆卸安装到出料管12，出料管12的中部设有出料阀门14，出料管12的一端连接有原料泵15，所述原料泵15通过入料管16连接有搅拌器17，所述入料管16上设有入料阀门18，所述搅拌器17的底部一侧设有涂料管19，所述涂料管19的中部设有涂料阀门20，其中支撑垫3和支撑杆21的数量均为四个，搅拌器17的底部通过支撑杆21与底板2相连。