[发明专利]一种红木烘干方法

说明书

一种红木烘干方法，属于木材处理方法技术领域。包括以下步骤：先将红木原材料沿径向切割，进行晾干；整齐紧密排列后送至高频真空木材烘干设备进行初步烘干，缓慢加热，控制设备内温度在特定温度范围内，持续烘干；然后将红木移至室内通风环境中，水平放置；最后将红木送至红外烘干设备中，控制温度于特定温度范围内，缓慢加热，持续烘干。上述一种红木烘干方法，组合使用几种烘干方法，过程持续且缓慢，使得红木烘干更为均匀；并采用中等温度烘干，超过温度上限则停止加热，避免了红木油脂成分的大量排出、高温下红木植物细胞碳化以及火灾的隐患，在有效去除红木中水分的同时，保留了红木中的油脂，使烘干后木材保持色泽和柔韧度。

技术领域

本发明属于木材处理方法技术领域，具体为一种红木烘干方法。

背景技术

木材在精细加工前必须进行烘干处理，控制木材含水量，防止木材的变形、开裂。而红木作为珍贵木材，因其硬度高、木材成材周期长、色泽柔美等因素，被普遍用于高端红木家具制造，价值较高。为了保障红木家具的品质和使用寿命，以及在南北方不同气候、温度、湿度条件下的适用性，必须对红木材料进行精细地烘干处理。

现有的红木干燥处理方法，主要有两类：(一)利用化学制剂对红木进行高温沸煮的方法进行化学脱水。该类型方法的典型文献为：申请号为CN20510704821，名称为“一种红木快速干燥方法”，利用了高温石蜡液对红木进行超过100℃的蜡煮处理，维持时长24h至72h。这类方法的化学制剂污染环境，处理后木材存在化学物质残留。且高温处理将直接杀死红木植物细胞，使木材失去活性，木材含水率和含油率不再可控，因此该类型方法处理得到的红木降低韧性，既浪费了珍贵的红木资源，也对红木制造厂家品质声誉和消费者权益产生了损害。（二）基于单一红木烘干设备的高温烘干方法。该类方法的典型文献为：申请号为CN201510086375，名称为“一种高频真空木材干燥装置及方法”，利用高频真空木材干燥装置进行木材烘干，但是通常只单独使用该装置进行高温烘干，且木材之间没有紧密接触，将导致高频电流不均匀，烘干的均匀性受限；且所采用的高温只适用于本身含油率较低且不考虑控制含油率的普通木材水分去除甚至碳化，若将高温条件应用于红木则会导致红木油脂的过度排出，使得红木失去其色泽及柔韧性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种红木烘干方法的技术方案，组合使用几种烘干方法，过程持续且缓慢，使得红木烘干更为均匀；并采用中等温度烘干，超过温度上限则停止加热，避免了红木油脂成分的大量排出、高温下红木植物细胞碳化以及火灾的隐患，在有效去除红木中水分的同时，保留了红木中的油脂，使烘干后木材保持色泽和柔韧度。

所述的一种红木烘干方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：先将红木原材料沿木材径向切割，进行初步晾干；

步骤二：将初步晾干后的红木整齐紧密排列，送至高频真空木材烘干设备；

步骤三：高频真空木材烘干设备开始工作，烘干温度缓慢由室温加热至预定温度上限值；若检测高频真空木材烘干设备内温度达到预定温度上限值则停止加热，直至高频真空木材烘干设备内温度自然降至预定温度下限值则恢复加热，反复执行加热和停止加热过程至目标含水率；

步骤四：高频真空木材烘干设备停止工作，待高频真空木材烘干设备内温度自然降至室温及大气压，将红木移至室内通风环境中，将红木径向按水平放置一定时长；

步骤五：最后将红木重新排列后送至红外木材烘干设备中，红外木材烘干设备的红外发射单元均匀排列，若检测红外木材烘干设备内温度超过预定温度上限值则停止加热，直至红外木材烘干设备内温度自然降至预定温度下限值则恢复加热；反复执行加热和停止加热过程至目标含水率。

所述的一种红木烘干方法，其特征在于步骤一中：初步晾干使红木含水率降至13%至18%。