[发明专利]一种提升红木尺寸稳定性的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于木材处理方法技术领域，具体为一种提升红木尺寸稳定性的处理方法。

背景技术

红木尺寸稳定性对于提升红木家具的品质具有重要意义。随着红木家具备受广大消费者亲睐，目前红木家具已出现在南至新加坡、北至黑龙江之间的诸多家庭中。目标销售区域南北纬度跨幅巨大，导致气候对红木家具的影响不能忽视。为了保障红木家具不变形、不破裂，厂家与消费者对红木的尺寸稳定性提出了较高的要求，使得红木在炎热天气条件下的膨胀和寒冷天气条件下的收缩达到红木材质可承受的范围。

现有的典型方法是，授权号为ZL201220471781.9的中国专利公开了一种防膨胀变形的木板，但是该方法并不是从木板加工处理方法进行改进，而是通过在木板上下表面填充中高密度的纤维板将木板表面的毛细孔填补，防止水分进入木板表面的毛细孔，而达到防止木板膨胀的目的。但对红木而言，该方法没有从本质上提升木材的尺寸稳定性，一旦表面填充材料脱落或松开，仍然面临膨胀变形的风险。此外，红木家具构件不仅仅只有平板，还包含大量尺寸不同的圆条、方棍等，其表面填充实现困难，该发明方法的适用范围有限。而且表面填充材质，直接影响了红木家具特有的质地和色泽。

发明内容

针对现有技术所存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种提升红木尺寸稳定性的处理方法的技术方案，其通过温室冷、热交替处理，使红木周期性地缓慢遍历高、低温环境，同时降低红木的膨胀系数和收缩系数，进而提升红木尺寸稳定性。

所述的一种提升红木尺寸稳定性的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将经过烘干处理的红木送至密闭温室中；

步骤二：执行冷处理，制冷设备启动开始工作，将温室内温度缓慢降至预设温度下限值，保持温室内温度；持续冷处理特定时长后，关闭制冷设备；

步骤三：执行热处理，加热设备启动开始工作，将温室内温度缓慢加热至预设温度上限值，此后保持该温度；同时室内除湿器工作，吸收因温度上升产生的水蒸气，保持温室干燥；持续热处理特定时长后，关闭加热设备；

步骤四：依次重复步骤二、步骤三3次至6次。

所述的一种提升红木尺寸稳定性的处理方法，其特征在于上述步骤一中，烘干处理的红木含水率为7-9%。

所述的一种提升红木尺寸稳定性的处理方法，其特征在于上述步骤二中，预设温度下限值为零下18℃至零下38℃，制冷速度为40℃/24h至50℃/24h，冷处理持续时长为10天至15天。

所述的一种提升红木尺寸稳定性的处理方法，其特征在于上述步骤三中，预设温度上限值为40℃至50℃，加温速度为40℃/24h至50℃/24h，热处理持续时长为10天至15天。

上述一种提升红木尺寸稳定性的处理方法，具有以下有益效果：

1）通过反复进行冷、热处理，同时使红木膨胀与收缩系数有效衰减，提升了红木本身的尺寸稳定性；

2）通过温室冷、热处理，模拟了红木在特定纬度区间内可能承受的高、低温上下限，适用于该范围内所有地区。

附图说明

图1 为本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的红木烘干方法包括以下步骤：

步骤一：将经过烘干处理的红木送至密闭温室中；经烘干的红木，控制其含水率约为7-9%；经过烘干处理的红木，由于去除了一定水分，红木的尺寸已经缩小，可抑制红木在炎热天气条件下的膨胀与寒冷天气条件下的收缩。

步骤二：执行冷处理，制冷设备启动开始工作，设置预设温度下限值为零下18℃，将温室内温度由室温缓慢降至预设温度下限值，制冷速度为45℃/24h；经过约为1天的降温，达到预设温度下限值；保持温室内温度，持续冷处理15天后，关闭制冷设备。

步骤三：执行热处理，加热设备启动开始工作，设置预设温度上限值为50℃，将温室内温度缓慢加热至预设温度上限值，升温速度为45℃/24h；同时室内除湿器工作，吸收因温度上升产生的水蒸气，保持温室干燥；经过约2天的加热后，达到预设温度上限值；此后保持温度，持续热处理约15天后，关闭加热设备；

依次重复步骤二、步骤三3次至6次，重复次数可依据目标地区天气冷热程度合理设置。