[发明专利]一种高温金彩釉面砖的釉、砖及其制备方法

权利要求书

1.用于制备高温金彩釉面砖的釉的制备方法，其特征在于：

包括面釉和黄金色印刷釉制备，其包括以下步骤：

A、面釉的制备，按重量份制备：

将熔块a50～60份、硅酸锆5～11份、高岭土20～30份、长石粉5～11份、烧滑石2～6份、氧化铝粉3～9份、羧甲基纤维素0.08～0.12份、三聚磷酸纳0.3～0.7份以及水37～45份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.3％～0.6％的釉浆，过筛除铁即得面釉；

其中熔块a按以下重量百分比组分配制：

SiO₂ 66％～67％，Al₂O₃ 8.5％～9.5％，CaO 8％～9％，MgO 1.3％～2.3％，K₂O 4％～5％，Na₂O 2.2％～2.8％，P₂O₅ 0.1％～0.3％，ZrO₂ 3.5％～4.5％，B₂O₃ 0.8％～1.6％，所有的组分之和为100％；

将含上述组分粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、碳酸钾、碳酸钠、磷灰石粉、锆英粉以及硼砂，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制的温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块a；

B、黄金色印刷釉的制备，按重量份制备：

将熔块b12～30份、熔块c5～15份、熔块d8～14份、熔块e50～60份、高岭土2～6份、陶瓷胶辊印油80～160份、镨黄色料14～18份、锆铁红色料3～7份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.05％～0.1％的印刷釉，过筛即得黄金色印刷釉；

其中熔块b按以下重量百分比组分配制：

SiO₂ 55.5％～56.5％，Al₂O₃ 4.2％～5.2％，CaO 9.5％～10.5％，MgO 1.5％～2.5％，K₂O 2.8％～3.8％，Na₂O 0.5％～1.1％，ZnO 9％～10％，ZrO₂ 6.5％～7.5％，SrO 0.6％～1.2％，B₂O₃ 4.8％～5.8％，所有的组分之和为100％；

将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、锆英粉、碳酸锶以及硼酸，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制的温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块b；

其中熔块c按以下重量百分比组分配制：

SiO₂ 64.8％～66.2％，Al₂O₃ 6.5％～7.5％，CaO 10％～11％，MgO 0.2％～0.4％，K₂O4.5％～5.5％，Na₂O 0.8％～1.4％，ZnO 3.8％～4.8％，SrO 0.5％～1.1％，PbO 1.8％～2.8％，B₂O₃ 2％～3％，所有的组分之和为100％；

将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、碳酸锶、红丹粉以及硼酸，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块c；

其中熔块d按以下重量百分比组分配制：

SiO₂ 58％～59％，Al₂O₃ 7％～8％，CaO 10.4％～11.4％，MgO 0.2％～0.4％，K₂O 4％～5％，Na₂O 0.4％～1.0％，ZnO 9％～10％，ZrO₂ 0.5％～1.1％，SrO 3.6％～4.2％，B₂O₃2.5％～3.5％，所有的组分之和为100％；

将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、四硼酸钙、碳酸钾、碳酸钠、氧化铝粉、氧化锌、锆英粉、碳酸锶、硼砂以及硼酸，按照上述组分范围配料，混合机混合、熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1520℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块d；

其中熔块e按以下重量百分比组分配制：

SiO₂ 60％～61％，Al₂O₃ 3.5％～4.5％，CaO 8.8％～9.8％，MgO 1.8％～2.4％，K₂O3％～4％，Na₂O 0.8％～1.6％，ZnO 6.2％～7.2％，ZrO₂ 4.8％～5.8％，SrO 0.8％～1.4％，B₂O₃ 4.5％～5.5％，所有的组分之和为100％；

将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、硼酸锌、锆英粉、碳酸锶、硼砂以及硼酸，按照上述组分范围配料，混合机混合，熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1520℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块e。