[发明专利]高密度的复合地板基材的制备方法

说明书

本发明公开了一种高密度的复合地板基材的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、选取早材和晚材，得第一原料和第二原料；步骤二、将第一原料进行熏蒸处理，得预处理后的第一原料；步骤三、将第二原料按照步骤二的方法进行预处理，得预处理后的第二原料；步骤四、将预处理后的第一原料依次置于蒸煮罐和压力罐中处理，然后取出进行纤维分离，得第一木纤维；步骤五、将预处理后的第二原料按照步骤四的方法处理，得第二木纤维；步骤六、第一木纤维和第二木纤维混合得混合纤维，然后在其表面施胶、热压制成地板基材；步骤七、将地板基材经过冷却调质和砂光锯切得复合地板基材。本发明复合地板基材强度大、绿色环保、防水透气性能好、稳定性好、密度大。

技术领域

本发明涉及木材加工领域。更具体地说，本发明涉及一种高密度的复合地板基材的制备方法。

背景技术

复合地板作为一种装饰材料，普遍应用于人们的生活、工作当中，并且，随着人们物质生活水平的提高，人们对复合地板的需求量越来越大，对其质量要求也越来越高。基材是构成复合地板的主体，在实际使用中起着榫槽连接、稳定形状、承受荷载的重要作用，基材的好坏会直接影响到复合地板的质量。

基材的质量受多种因素影响，如树种及树种搭配、木材的含水率的控制、生产工艺以及胶粘剂种类等。市售的复合地板基材存在采用密度不同的木材、在原料中添加廉价的木屑、木材未经过合理的前处理或生产工艺粗糙等问题，从而导致复合地板基材性能较差，密度小，出现较大量质量差的复合地板，无法满足人们对复合地板的要求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种高密度的复合地板基材的制备方法，其选用密度相近的同一树种的早材和晚材作为纤维原材料，将早材和晚材分别经过前处理，最后以一定比例混合，得到绿色环保、防水透气性能好的高密度的复合地板基材。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高密度的复合地板基材的制备方法，其包括以下步骤：

步骤一、分别选取密度相近的同一树种的早材和晚材，将早材和晚材分别送入削片机中进行切削，然后输送至振动筛中筛选出多个长16～30mm，宽15～25mm，厚3～5mm的木片，早材所得木片为第一原料，晚材所得木片为第二原料；将所述第一原料和所述第二原料分别依次经过水洗和风洗；

步骤二、将所述第一原料均分为三等份，在熏蒸箱的底部平铺一等份的所述第一原料，在一等份的所述第一原料上部压设一个网板，然后依次按照一等份的所述第一原料一个所述网板的顺序，将所述第一原料放入所述熏蒸箱中，从所述熏蒸箱的下部通入热风，鼓吹8～10h；向所述熏蒸箱中通入硫磺烟，烟熏处理3～4h，然后通入热风30～40min；向所述熏蒸箱中喷洒35％的熏蒸液，调节所述熏蒸箱的压力为1～1.5Mpa，温度为100～110℃，熏蒸1～3h，然后通入热风鼓吹20～30min，通入冷风，鼓吹至所述第一原料冷却至25～28℃，得预处理后的第一原料；其中，热风的温度为80～90℃，相对湿度为20～30％，冷风的温度为20～25℃，相对湿度为18～25％；

所述熏蒸液包括质量比为1:2:4:0.5的生姜汁、质量浓度为30％的醋酸溶液、酒精和磷酸；

步骤三、将所述第二原料按照步骤二的方法进行预处理，其中，鼓吹的热风温度为85～95℃，相对湿度为20～25％，冷风的温度为20～25℃，相对湿度为18～25％，得预处理后的第二原料；