[发明专利]用废塑料或废塑料制备的油制取清洁醇燃料的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及到一种用废塑料或废塑料制备的油制取清洁醇燃料的方法及装置。

技术背景

随着石油工业的突飞猛进的发展，以石油为原材料的塑料产品已渗透到国民经济的各个领域，甚至居民生活的方方面面，离开了它现代人的生活无法想象，塑料制品在为人们的生活带来方便的同时，也产生了日益严重的污染，废弃的塑料在长期的暴晒和风化中，散发出一些有害物质对生态环境造成严重的破坏。

目前，解决废塑料的方法，主要是当垃圾淹埋或燃烧，淹埋废塑料会对周围环境造成污染；燃烧废塑料会产生致癌物质－二恶英，对人的健康不利影响更大。

如何时更好的利用废塑料，使其变废为宝。人们研发了利用废塑料炼油工艺（这里的废塑料主要是指废聚烯烃类塑料，下同），利用废塑料炼油一般是在高温300-800摄氏度的情况下，使废塑料的分子链发生断裂，生成饱和烃和不饱和烃的混合油气，油气再进行重整，进一步催化裂解，形成分子量相对均匀的油气，然后冷凝精馏，生成汽油或柴油等一系列产品。

但是，利用废塑料生产出来的汽油或柴油，其实质上是油和塑料的互溶物，也就是说在油里面还是存在一定量的小分子塑料，只是人们肉眼观察不到而已。因此，这种由废塑料生产出来的汽油或柴油在燃料时，由于有少量小分子塑料的存在，会产生大量烟尘，对环境会造成二次污染；再，这种废塑料生产出来的汽油或柴油，在装在密封的容器里面时，还问题不大，但是一量这种汽油或柴油外露，就会由于小分子油气的挥发或者小分子油气在空气中氧分子的作用下产生共聚，又形成了塑料。这就是为什么用废塑料生产出来的汽油或柴油，一旦外滴后，不一会儿就会形成塑料粒的原因。

发明内容

为了解决现有技术中利用废塑料生产出来的油的不足，本发明在于提供一种用废塑料或者废塑料制备的油制取清洁醇燃料的方法，利用该方法制备出来的混合醇，在燃烧时无烟尘，也就无二次污染；再，在储存或运输过程中即使与空气中的氧接触，也不会出现共聚的现象发生，能很好的解决现有废塑料炼油技术所生产出来的油的不足。

本发明还提供一种用废塑料制取清洁醇燃料的装置。

本发明中的废塑料是指废聚烯烃类塑料。

本发明的技术方案是：提供一种用废塑料制备的油制取清洁醇燃料的方法，包括如下步骤：

第一步、将废塑料制备的油，气化后在温度为300－400摄氏度的情况下，在油水对冲装置内与温度为150－200摄氏度的水蒸汽以1:1.05体积比对冲，并混合均匀；

第二步、混合均匀的油水混合蒸汽进入温度为300－360摄氏度的催化制醇装置内，在催化剂的作用下，生成混合醇气体；

第三步、所述混合醇气体通过分馏装置进行分馏，并分段收集，得到混合粗醇。

作为对本发明的改进，在上述第三步之后，还包括步骤第四步将混合粗醇在常温下通过碱性过滤器进行过滤，除去混合粗醇中的氯代物和含硫的杂质；过滤后得到混合精醇。

作为对本发明的改进，所述催化剂是路易斯酸、铂、铜复合而成，其中，各成份的摩尔比是路易斯酸 1.5~3份；铂：1~2份和铜：5~7.5份。

本发明还提供一种用废塑料制取清洁醇燃料的方法，包括如下步骤：

（1）将清洗干净的废塑料经传送装置输送至裂解气化装置内，在200－500摄氏度的条件下，使塑料裂解并气化形成油气混合物；

（2）、将油气混合物在温度为300－400摄氏度的情况下，在油水对冲装置内与温度为150－200摄氏度的水蒸汽以体积比为1:1.05对冲，并混合均匀；

（3）混合均匀的油水混合蒸汽进入温度为300－360摄氏度的催化制醇装置内，在催化剂的作用下，生成混合醇气体；

（4）所述混合醇气体通过分馏装置进行分馏，并分段收集，得到混合粗醇。

作为对本发明的改进，在上述（4）步之后，还包括步骤（5）将混合粗醇常温下通过碱性过滤器进行过滤，除去混合粗醇中的氯代物和含硫的杂质；过滤后得到混合精醇。

作为对本发明的改进，所述催化剂是路易斯酸、铂、铜复合而成，其中，各成份的摩尔比是路易斯酸 1.5~3份；铂：1~2份和铜：5~7.5份。

作为对本发明的改进，在上述（4）步所产生的尾气通过水洗，并进行干燥，压缩成为液化气；或者直接作为燃料使用。

作为对本发明的改进，所述第（1）步可由下述两步代替，

（11）将清洗干净的废塑料经传送装置送到加热装置内，在200－300摄氏度情况下进行加热，至废塑料完全液化；