[发明专利]一种重质碳酸钙的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作方法，特别是一种重质碳酸钙的制作方法。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

经检索，如中国专利文献公开了一种功能性碳酸钙的制备方法【申请号：201010257590.8；公开号：CN 101928475A】。这种功能性碳酸钙的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：a、在质量百分比为20～28％碳酸钙水乳溶液中，按碳酸钙含量的5％～10％加入重质碳酸钙搅拌均匀；b、在此混合水相悬浮体系中，根据其浓度添加1.5～2.0％的偶联剂；在此体系中温度控制在55～60℃范围内搅拌50～250分钟，得到碳酸钙粉体；c、反应结束后经脱水，100～115℃下干燥处理，物料冷却过筛(100～300目)即得功能性碳酸钙。

该专利中公开的制备方法虽然可以降低生产成本，但是，该制备方法的步骤过于复杂，需要人工取放物料，生产速度慢，因此，设计出一种重质碳酸钙的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种重质碳酸钙的制作方法，该制作方法具有制作速度快的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

a、准备原料：选择450-950μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度为36-42g/L,氯化钠浓度2-7g/L，溶剂为去离子水；

b、同步粉碎和改性：使用气流粉碎机，将5kg的重质碳酸钙颗粒加入到气流粉碎机的储料罐中，将改性剂溶液加入到气流粉碎机的储液箱中，在气流的作用下，实现表面改性处理和气流粉碎处理，制得重质碳酸钙。

采用以上方法，通过气流粉碎机制得改性的重质碳酸钙，可连续不间断生产，制作速度快。

所述步骤b中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。