[发明专利]一种快速油漆研磨机

说明书

技术领域

本发明是与研磨机有关，特别是指一种利用轮轴而可有效缩短刀具进给时间的一种快速油漆研磨机。

背景技术

磨床是工业上经常使用的金属加工机具，其中外圆磨床运用在加工各种圆柱形、圆锥形工件的外表面及轴肩端面，内圆磨床则多运用于进行工件内孔或内、外锥面的研磨切削。

上述磨床，主要包含有底座、头架、尾座、至少一个研磨装置、输送机构以及进给手轮，其中底座具有用以夹持待加工件的夹头，研磨装置则可装设研磨刀具，并且由进给手轮和输送机构调整刀具与待加工件之间的距离，而进行磨削工作。

然而，现有磨床的输送机构，是利用齿轮在固定齿距(pitch)的长条齿排上转动而形成的直线运动，带动刀具接近或远离工件。当齿排的齿距间隔较大时，进给距离的调整较快速，刀具与样品之间经常以碰撞的方式接触，容易造成刀具的损坏以及样品的浪费。另一方面，当齿轮与齿排的齿距间隔较小时，虽能缓和刀具与样品之间的碰撞情形，但进给时间将会拉长，进而减少单位时间内的加工数量。因此，现有磨床具有可以改良的空间。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种快速油漆研磨机，可以有效减少刀具的进给时间，并且有效避免刀具与样品间的碰撞，以达到较佳的生产效率。

为达成前述目的，本发明提供一种快速油漆研磨机，包含有一底座、一固定机构、一输送机构、一支承架以及一轮轴，固定机构设于底座且用以夹持样品，输送机构移动地设于底座，支承架与输送机构相互连接且用以研磨样品，轮轴具有大凹面以及小凹面，且转动地设于底座，轮轴与输送机构相互抵顶，且大凹面的曲率大于小凹面的曲率，使输送机构与大凹面或小凹面抵顶时，以不同的速度移动。

为使得本发明所提供的一种快速油漆研磨机，其可以更便利地更换不同长度的工件，于本发明的一种快速油漆研磨机中，输送机构包含有一主动轴、一从动轴、一连接主动轴与从动轴的连接件、一旋轴以及一旋钮，主动轴与从动轴是相互平行且间隔地设于底座，主动轴与轮轴相互抵顶，从动轴的一端连接支承架，旋钮套设于从动轴的另一端，且旋轴穿过连接件而与旋钮相互螺合。

上述的一种快速油漆研磨机，其中支承架可衔接于输送机构，且支承架更具有一手柄。

上述的一种快速油漆研磨机，可具有一电机，用以转动轮轴。

本发明的有益效果是：其可有效减少刀具的进给时间，并且有效避免刀具与样品间的碰撞，以达到较佳的生产效率。

有关本发明所提供的详细构造、特点、组装方式或使用方式，将于后续的详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中具有通常知识者应能了解，该等详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利申请范围。

附图说明

以下将藉由所列举的实施例，配合随附的附图，详细说明本发明的技术内容及特征，其中：

图1是本发明一实施例所提供的一种快速油漆研磨机的一侧面示意图；

图2是本发明该实施例所提供的一种快速油漆研磨机的另一侧面示意图；

图3是本发明该实施例所提供的一种快速油漆研磨机的再一侧面示意图；

图4是本发明该实施例所提供的一种快速油漆研磨机的一上方示意图；

图5是本发明该实施例所提供的一种快速油漆研磨机的另一上方示意图；以及

图6是本发明该实施例所提供的一种快速油漆研磨机的再一上方示意图。

具体实施方式

如图1与图4所示，本发明一实施例所提供的一种快速油漆研磨机10，主要包含有底座20、固定机构30、输送机构40、轮轴50、支承架60以及电机70。

底座20上方具有衔接处202，且衔接处202设有遮板204。

固定机构30固定于底座20侧面，固定机构30于本实施例中是以一夹头来体现，夹头夹持有一个样品32。

输送机构40设置于衔接处202上，且输送机构40可于衔接处202进行轴向位移，输送机构40具有主动轴41、伸缩杆43、从动轴44、旋钮45、旋轴46以及连接件47。

主动轴41的前端套接于衔接处202中，主动轴41的一侧设有一滚轮412。

伸缩杆43于本实施例中是以一弹簧来体现，伸缩杆43套设于主动轴41，伸缩杆43的一端抵顶于主动轴41，伸缩杆43的另一端抵顶于遮板204。由此，于轮轴50转动过程中，伸缩杆43可持续将主动轴41朝轮轴50方向推顶，以维持滚轮412和轮轴50相互抵顶的状态。