[发明专利]一种五金加工用钢板表面抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢板表面抛光装置，尤其涉及一种五金加工用钢板表面抛光装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板＜4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

目前对钢板打磨抛光主要依赖人力手工，抛光技术不成熟以及它的专业性较强，而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响，因此亟需研发一种无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、安全系数高、操作环境对操作人员的健康危害较小的五金加工用钢板表面抛光装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前对钢板打磨抛光主要依赖人力手工，抛光技术不成熟以及它的专业性较强，而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、安全系数高、操作环境对操作人员的健康危害较小的五金加工用钢板表面抛光装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金加工用钢板表面抛光装置，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、收集箱、固定挡块、弹簧、支杆、第一轴承座、第一气缸、第一电机、拇指气缸、左侧板、顶板、第二滑轨、第二电机、圆盘、连接杆、第二滑块、第一齿条、第一齿轮、左轴承座、右轴承座、丝杆、螺母、上轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二齿条、绕线轮、拉线、下轴承座、第二气缸、第三电机、磨盘、进水管、喷头和第二转轴，底板顶部中间设有第一滑轨，第一滑轨上左右对称滑动式连接有第一滑块，左右第一滑块的顶端连接有收集箱，第一滑轨上左侧上竖直连接有固定挡块，固定挡块位于第一滑块的左方，固定挡块的右侧与收集箱的左侧壁之间连接有弹簧，第一滑轨左右两侧的底板上对称连接有支杆，左侧支杆的右侧面上部安装有第一轴承座，右侧支杆的左侧面上部水平连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一轴承座的右侧对称连接有拇指气缸，底板的左侧连接有左侧板，左侧板位于左侧支杆的左方，右侧支杆右 方的底板上安装有下轴承座，左侧板右侧面从上至下依次连接有顶板、第二滑轨和第二电机，第一电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘位于第一电机的前侧，圆盘的偏心位置上设有连接杆，圆盘的偏心位置与连接杆的下端铰接连接，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块的右端连接有第一齿条，第一齿条的下端与连接杆的上端铰接连接，第一齿条的上部前侧设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，顶板底部从左至右依次连接有左轴承座、右轴承座和上轴承座，左轴承座位于第一齿轮的右方，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆的左端与第一齿轮连接，丝杆的右端连接有第二转轴，第二转轴的右端设有第一锥齿轮，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部竖直连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有磨盘，上轴承座与下轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴的上部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一转轴的中部设有第二齿轮，第二齿轮的后侧设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条的左端连接有喷头，喷头上连接有进水管，第一转轴的下部连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端与收集箱的右侧壁连接。

优选地，还包括有限位块，第一滑轨的右侧上连接有限位块，限位块位于第一滑块的右方，限位块呈长方体。

优选地，还包括有照明灯，顶板的底部中间安装有照明灯，照明灯选用碘钨灯。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，收集箱的材质为不锈钢。

优选地，第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。