[发明专利]一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610674493.6 申请日: 2016-08-16
公开(公告)号: CN107754612A 公开(公告)日: 2018-03-06
发明(设计)人: 刘磊;王思亮;曾亚;梁永红;唐文延;梁龙 申请(专利权)人: 贵阳时代沃顿科技有限公司
主分类号: B01D65/06 分类号: B01D65/06
代理公司: 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 代理人: 管宝伟
地址: 550018 贵州省贵阳市高*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 浓缩 反渗透 元件 清洗 洗剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及浓缩茶的膜元件清洗剂技术领域,尤其是一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂及其制备方法。

背景技术

茶饮料目前在市场上被接受的程度较高,茶饮料产业的发展正处于黄金时期。茶饮料是茶叶提取物与茶浓缩汁经过过滤后调配而成的,茶浓缩汁对实现“集中生产主要制剂,分散灌装”的工业化生产茶饮料起到了推动作用。目前,对于茶浓缩汁的生产过程中,引入了膜过滤技术,尤其是反渗透膜元件在茶浓缩汁的生产中,得到了广泛的应用,主要原因在于:反渗透膜元件能够保留茶的原汁原味,避免茶浓缩汁的品质发生变化。

但是,在茶料液中含有大量的杂质,容易造成反渗透膜表面的浓度差极化,使得某些溶质在膜表面或者膜孔内吸附、沉积,造成膜孔径变小,甚至是堵塞,从而造成产水量减小,浓缩时间延长,缩短了膜元件的使用寿命;同时,由于茶料液中的成分,极易附着在膜元件上,形成茶垢,造成膜元件的污染和损坏。

茶垢是由茶叶中的鞣酐暴露在空气中被氧化、聚合形成的棕红色化合物,难溶于水,慢慢从茶叶中沉淀出来,依附在杯壁或壶壁上。另外,茶垢中还含有一种物质,是茶叶中的茶多酚与金属元素发生氧化反应后形成的,这使得在采用反渗透膜元件进行反渗透浓缩处理过程中,极易附着在反渗透膜元件上,进而造成上述的缺陷。

现有技术中,对于反渗透膜元件的清洗方法以及清洗剂的研究较多,但主要集中在采用酸和/或碱作为清洗剂,并先采用酸洗,再采用碱清洗,这使得清洗药剂的效果单一,难以使得反渗透膜元件的浓缩过滤功能恢复较佳,甚至洗脱不出反渗透膜元件表面上的污染物,进而造成反渗透膜元件的使用寿命遭受影响;并且,现有技术中,并未有任何针对反渗透膜元件中茶成分的污染物进行清洗的技术方案报道,甚至部分清洗剂或者清洗方法对反渗透膜元件进行清洗处理后,并不能够使得性能得到良好的改善,反而会导致膜寿命缩短,造成浓缩成本较高。

鉴于此,本研究者针对茶浓缩过程中,对反渗透膜元件造成的污染情况,并且结合污染成分的复杂情况,对反渗透膜元件清洗用清洗剂做出了研究,为浓缩茶的反渗透膜元件的清洗提供了一种新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种对用于浓缩茶的反渗透膜原件清洗的清洗剂及其制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的:

一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂,由以下重量份的原料组成:螯合剂1-2份、碱性物质0.1-0.2份、表面活性剂0.025-0.03份、增溶剂5-10份、氧化剂0.1-0.2份、水92.57-93.775份。

所述的螯合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸四钠、谷氨酸二乙酸四钠三种中一种或任意两种的混合。任意两种混合的混合质量比为等质量比。

所述的氧化剂为次氯酸钠和/或过氧化氢。

所述的碱性物质为氢氧化钠和/或氢氧化钾,混合比为等质量比。

所述的表面活性剂为三聚磷酸钠和/或十二烷基苯磺酸钠,混合质量比为1:5。

所述的增溶剂为乙醇、丙二醇的混合物或乙醇、甘油和丙二醇的混合物。

所述的水为去离子水或反渗透产水。

所述的增溶剂,乙醇、丙二醇的混合时,混合质量比为1:1;乙醇、甘油和丙二醇的混合时,混合质量比为4:3:3。

本发明还提供上述的对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂的制备方法,向反应釜中加水,并加热至30-35℃后,向其中加入螯合剂,搅拌至其完全溶解,并在搅拌作用下,向其中加入碱性物质和表面活性剂,搅拌至完全溶解;停止加热,将温度降温至23-27℃,加入增溶剂和氧化剂,搅拌30min,再将其陈化处理,获得。

所述的陈化,时间为4-6h。

与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:

通过螯合剂、碱性物质、表面活性剂、增溶剂、氧化剂、水进行配合设计,使得获得的清洗剂能够彻底的除去反渗透膜元件表面沉积下来的茶垢,避免茶垢中金属离子对反渗透膜元件的污染,恢复反渗透膜元件的通量,而且对反渗透膜元件无任何刺激,不会造成反渗透膜元件的性能减弱,同时,在表面活性剂、增溶剂、氧化剂、碱性物质的作用下,使得对反渗透膜元件进行清洗的过程中,润湿、乳化、分散反渗透膜元件表面以及反渗透膜元件中洗脱出来的污染物,并且经过螯合剂的作用,将其除去,有效的提高了反渗透膜的通量,改善了反渗透膜元件的浓缩性能。

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