[发明专利]河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统

说明书

技术领域

本发明属于尾气治理技术领域，尤其涉及一种河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统。

背景技术

河湖泊涌污染底泥是城市污水处理过程中产生的一种固体废物，富含病原体、微生物等，环境危害性大，处理不当很容易引起二次污染。我国河湖泊涌污染底泥量大，处理处置方式主要采用填埋、土地利用及少量焚烧等方式。这些处理方法，一方面不能从根本上降低有害物质的含量，容易造成二次生态环境污染，另一方面，河湖泊涌污染底泥没有得到有效的利用。

陶粒具有质轻、强度高等优点，是一种应用领域广泛的材料。传统方法制备陶粒时，需要消耗大量的粘土。由于我国粘土资源越来越紧张，因此寻找能够粘土的可替代资源显得尤为重要。河湖泊涌污染底泥烧结制取陶粒，提供了一个新的泥底资源化的方向。目前，有企业尝试以生物污泥或河湖泊涌污染底泥作为主要原材料制备陶粒，制备可用作建筑填充料的底泥陶粒。

为了获得性能较好的陶粒，需要在陶粒烧制过程中对预热、烧结温度进行严格控制，特别是制备质轻、多孔、可用作轻质建材如墙体砌块材料或墙体保温材料的陶粒时，为了保证其孔隙，对预热、烧结的要求更为严苛。由于陶粒原料(底泥)的特殊性，烧纸过程可能会产生大量的毒害气体，若直接排放，将会破坏环境，影响人类健康。此外，制陶过程需要大量的能源供热，根据充分利用能源，减少浪费，实现资源的可持续发展，在陶粒烧制的能源利用上，人们作出了各种方案的节能措施，如采用谷糠作为生物燃料。而为了满足高热量的需求，单位时间的谷糠投料量会非常大，因此导致一部分的谷糠不能充分燃烧，同时烧尽的灰烬由于质轻也会随着尾气一起外排，粉尘量大。若不做处理，其会降低空气质量，威胁人类健康。因此，针对采用河湖泊涌底泥作为原料、采用谷糠作为生物燃料制备陶粒时产生的尾气，提供一种高效的尾气净化装置及其净化方法显得非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统，旨在解决现有的采用谷糠燃料制备底泥陶粒时，产生的尾气毒害物质多、粉尘量大，若不处理会破坏环境、影响人类健康的问题。

本发明是这样实现的，一种河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统，所述尾气来源于采用河湖泊涌底泥作为原料、采用生物质燃料制备陶粒时产生的尾气，所述尾气多级净化处理系统包括与尾气输出管道相通的多管式脉冲布袋加旋风除尘系统，与所述多管式脉冲布袋加旋风除尘系统相连、用于急速冷却尾气的急却冷凝系统，与所述急却冷凝系统相连的光触媒催化系统，与所述光触媒催化系统相连的生物喷淋系统，与所述生物喷淋系统相连的活性炭吸附过滤系统，以及与所述活性炭吸附过滤系统相连、用于排出干净尾气的负压风机和分布式排气装置。

本发明提供的河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统，采用多管式脉冲布袋加旋风除尘系统和活性炭吸附过滤系统协同去除尾气中的粉尘和毒害气体，采用急却冷凝系统对产生的尾气在第一时间进行急速冷却，破坏高温条件下毒害气体的生成条件，抑制毒害气体的产生，进一步的，通过光触媒催化系统和生物喷淋系统，将毒害气体和臭气进行分解吸收，最大程度提高外排尾气的质量，使得净化后的尾气满足排放标准，可直接排放。

附图说明

图1是本发明实施例提供的河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1，本发明实施例提供了一种河湖泊涌底泥碳化制陶尾气多级净化处理系统，所述尾气来源于采用河湖泊涌底泥作为原料、采用生物质燃料碳化制备陶粒时产生的尾气，所述尾气多级净化处理系统包括与尾气输出管道1相通的多管式脉冲布袋加旋风除尘系统2，与所述多管式脉冲布袋加旋风除尘系统2相连的急却冷凝系统3，与所述急却冷凝系统3相连的光触媒催化系统4，与所述光触媒催化系统4相连的生物喷淋系统5，与所述生物喷淋系统5相连的活性炭吸附过滤系统6，以及与所述活性炭吸附过滤系统6相连、用于排出干净尾气的负压风机7和分布式排气装置8。