[发明专利]一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，特别是一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺。

背景技术

钨酸铯是一种化学物质，而且具有急性毒性，能溶解于水，在酸或者碱的条件下会发生反应，常温下贮存时应避免与水分、酸、碱接处，如果不慎接触到人体的皮肤、眼睛等，需要及时就医处理。

经检索，如中国专利文献公开了一种纳米钨酸铯粉体及其制备方法与应用【申请号：201510323309.9；公开号：CN 104925867A】。这种纳米钨酸铯粉体的制备方法，其特征在于，包括步骤：A、根据n(Cs)/n(W)＝0.33：1，将铯盐和钨盐溶解于柠檬酸溶液和醇溶剂中，搅拌均匀后，在180-200℃条件下反应2-3小时，得到钨、铯混合液；B、在钨、铯混合液中加入适量的脲，调节反应液的pH值至3-5，搅拌至脲完全溶解；C、将步骤B中完全溶解后的混合液用氩气洗涤，并在70-90℃及氩气保护下经超声波辐射进行化学反应2-6h，得到胶状沉淀物；D、将胶状沉淀物进行陈化4-24h，之后进行过滤、洗涤、洗涤后进行干燥，最后进行煅烧，得到纳米钨酸铯粉体。

该专利中公开的制备方法虽然具有较好成本优势，但是，该制备方法的步骤过于复杂，且需要人工操作，操作复杂，因此，设计出一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺，该加工工艺具有操作简单的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将反应量的偏钨酸铵和硝酸铯溶解于去离子水中，将上述溶液干燥得到粉粒，再将得到的粉粒进行进一步粉碎，从而得到钨、铯混合粉末；

b、将钨、铯混合粉末加入到反应釜中，并向其中加入山梨酸，于240-460℃，搅拌反应4-6h，山梨酸的质量为钨、铯混合粉末质量的2-4倍；

c、将经步骤b中的反应产物分离出来，并采用去离子水进行洗涤，之后通过普通的烘箱进行烘干，烘干时间20-30min，烘干之后采用气流粉碎机进行粉碎，得到纳米钨酸铯粉末。

采用以上工艺，可大大简化其加工步骤，减少加工的时间，操作简单。

所述步骤c中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。